Резиновая краска для наружных и внутренних работ

Покраска фасада — это масштабное мероприятие, требующее точного расчета по расходу фасадной краски на 1м2 стены и грамотного подхода к выбору вида красящего материала. Ошибки в планировании приводят к затягиванию сроков работ и лишним финансовым затратам. Избежать досадных проблем с необходимым объемом лакокрасочного материала помогут знания о расходе краски для наружных работ, которые представлены в этом обзоре.

Требования, предъявляемые к краскам

Износостойкие краски по бетону для наружных работ также должны обладать:

  • Водоустойчивостью (после покраски фасадов, в помещение не должна проникать влага, поэтому поглощение воды у состава должно быть 0%).
  • Огнеупорностью (состав должен быть не воспламеняющимся).
  • Устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Если вы приобретете для бетонных стен светоустойчивую краску, то поверхность никогда не выгорит. В первую очередь это касается декоративных составов, которые не должны выцветать, даже на стенах, расположенных на южной стороне дома.
  • Высоким уровнем адгезии. Благодаря этому фасадная краска будет лучше «сцепляться» с основанием и держаться на нем. Если состав обладает низкой адгезией, то покрашенные стены быстро начнут шелушиться.
  • Устойчивостью к температурным перепадам. Если стены будут покрыты составом, неустойчивым к морозам и жаре, то покрытие быстро потеряет свой внешний вид. Поэтому лучше выбирать красящий материал, выдерживающий от -40 до +40 градусов.
  • Паропроницаемостью (чтобы на стенах не образовывался конденсат).
  • Устойчивостью к механическим повреждениям.
Требования, предъявляемые к краскам

Полезно! Разумеется, все эти свойства не будут иметь должного эффекта, если вы пренебрегли подготовкой бетонных стен под покраску (не очистили поверхность, не заделали трещины и так далее).

Теперь, рассмотрим основные типы красок для бетона для наружных работ.

Описание

Для окраски крыш, цоколей, фасадов зданий, водосточных труб и желобов, бывшей в эксплуатации оцинкованной стали, шифера, черепицы, стен кухонь и душевых и т.д., за исключением поверхностей, находящихся в постоянном контакте с предназначена для окраски полов!

Типы поверхностей. Обои, оштукатуренные, бетонные, гипсовые, деревянные поверхности.

Свойства. Практически без запаха, нетоксичный, пожаровзрывобезопасный, экологически безопасный материал.

Условия нанесения. Температура воздуха и обрабатываемой поверхности — от +5°С до +35°С.

Внимание!Обязательно следите за чистотой подсыхания краски в материал от засорения. Пустую тару утилизировать как бытовые отходы.

Расход. 150-200 г/м2

Инструмент. Кисть, валик, краскопульт.

Уход за инструментом. Сразу после окончания работ с краской инструмент промыть большим количеством воды.

Колеровка. Колеруется красителями «Оптимист» либо другими водно-дисперсионными красителями вручную или на колеровочных аппаратах. Очень важно колеровать весь объем краски сразу.

Хранение и транспортировка. В закрытой оригинальной упаковке при температуре от +5°С до +30°С. Для морозостойкой формулы: до 5 циклов замораживания/оттаивания при температуре до -25°С в течение не более 1 месяца.

Срок годности. 18 месяцев со дня изготовления.

Меры предосторожности. При попадании краски в глаза необходимо сразу промыть их большим количеством воды. При попадании краски на кожу снять ее ватным тампоном и промыть загрязненный участок обильным количеством воды.

Состав. Латекс акриловый, пигмент, наполнитель, загуститель, технологические добавки, вода.

Главное для отделочных материалов — адгезия

Самостоятельно красим по бетону

Производители предлагают различные краски. Они имеют свои недостатки. Качественные и долговечные составы, стоят дорого. Они полностью окупаются сроком службы и возможностью красить бетон своими руками. Примерные характеристики для выбора мой друг собрал в таблицу.

Читайте также:  5 лучших материалов для наружной отделки балкона
Краска Покрытие м2 литром Количество слоев Применение Недостатки
Эмаль масляная  3 — 4 2 стены внутри и снаружи недолговечна, сильный запах, выгорает, не пропускает воздух
акриловая  3 — 4 2 стены внутри и снаружи низкая паропроницаемость
силикатная  4 — 5 более 3 для наружных работ плохая укрывистость, необходимо наносить несколько слоев
силиконовая  4 — 6 2 для внутренних и наружных работ высокая стоимость
латексная  6 — 9 2 для внутренних работ не переносит отрицательных температур, на улице можно применять в южных районах
резиновая  4 — 5 1 универсальная высокая стоимость
эпоксидная  3 — 4 1 для пола и наружных стен сложность приготовления двухкомпонентного состава
полиуретановая  1 — 2  1 наливные полы сложность приготовления, не подходит для стен

Классический вариант покраски бетонных стен – масляная краска. Она стоит дешево, отталкивает воду. Стены в жилых домах красить ею нельзя, поскольку образованная после высыхания пленка не пропускает воздух. Эмаль быстро начинает растрескиваться и снять ее сложно. Смывка только размягчает ее, удалять надо шпателем.

Эпоксидная эмаль на водной основе износостойкая. Она применяется для стен и полов внутри здания и для защиты фасадов, площадок, дорожек и бетонных конструкций мостов, ЛЭП, снаружи. Легко наносится своими руками, используется во всех регионах, морозостойкая. Покраску желательно производить при температуре выше 5 градусов.

Как уменьшить потребление ЛКМ?

Грамотно и профессионально проведенная предварительная подготовка поверхностей под окрашивание дает существенную экономию по количеству красящего вещества, и, что естественно, финансам. Что необходимо для этого сделать:

  • зачистить участки с осыпающимся покрытием и снять старый слой ЛКМ;
  • сгладить дефекты, имеющиеся на бетоне, штукатурке, древесине;
  • с помощью специальных смесей выровнять и загрунтовать основание;
  • выполнять покрасочные работы в сухую, теплую погоду (при температуре в 20-25 градусов);
  • наносить 2-й слой только после абсолютного высыхания первого.

Для снижения расхода на 1 м2 краски фасадной водоэмульсионной специалисты советуют на прохождение первого слоя развести ее в соотношение 5% воды на 10 литров. Она одновременно исполнит роль грунтовки и красящего средства. Кроме того, разведение облегчает нанесение покрытия, утончает его слой и предупреждает появление морщин после высыхания.

Обратите внимание на инструменты, которыми будете наносить ЛКМ. Использование краскопульта со специальной насадкой уменьшает потребление материала.

Для гладкого основания используйте кисти или валики с короткой щетиной, для рельефных поверхностей отдайте предпочтения инструменту с длинными щетинками или ворсом.

Чтобы самостоятельно рассчитать общий объем красящего материала, проведите нехитрое вычисление: умножьте цифры, указанные производителем, на площадь окрашиваемой поверхности.

При возникновении трудностей с выбором — обратитесь к менеджеру и чате или закажите обратный звонок (бесплатно).

Рекомендации. Процесс покраски

Помните, что каждый производитель рекомендует свой разбавитель эмульсии, применение иных может привести к свертыванию или сгущению резины. Разбавлять следует в соотношении 2 к 1, но не более 50% массы. Некоторые мастера добавляют краситель с целью придачи особенного оттенка транспортному средству. Далее готовая эмульсия заправляется в краскопульт, механический или электрический, с диаметром распылителя от 1.4 до 1.8 мкм.

Рекомендации. Процесс покраски

Наносить следует, как и обычную краску в несколько слоев. Первый можно сказать как грунтовый, а второй основной. специалисты рекомендуют покрывать и третьим слоем для практичности и долговечности.

Рекомендации. Процесс покраски

Движения краскопультом должны быть размашистыми, не останавливаться на одном месте, подача эмульсии должна быть непрерывной. Периоды между нанесением слоя должны составлять не менее 15 минут. Температура окружающей среды не менее 21°C

Рекомендации. Процесс покраски

. зачастую используют стационарные покрасочные камеры, как и для обычной покраски автомобиля. Наиболее популярны распылители с маркировкой моделиW550 ,W665 .

Рекомендации. Процесс покраски

После окончательного распыления, аккуратно изъять все защитные пленки, скотч. Которыми оклеивали стекла. Оставить машину на 24 часа сушки. Полноценно мыть транспортное средство разрешено только спустя трое суток. При нарушении сроков возможны преждевременные отслоения резиновой пленки.

Рекомендации. Процесс покраски

Рекомендации. Процесс покраски

Рекомендации. Процесс покраски

Принципы окрашивания

При работе с резиновой краской важно соблюдать ряд правил, особенностей. Они относятся к подготовке, шпатлевке, грунтования поверхностей, нанесению красящего состава.

Читайте также:  Декоративная штукатурка короед своими руками: разъясняем основательно

Инструменты и материалы

Нужно подготовить:

  • краску;
  • кисти, валик;
  • лоток для переливания красящего состава;
  • плотную полиэтиленовую пленку, скотч, острый нож или ножницы;
  • растворитель, грунтовку по металлу;
  • щетку по металлу, шлифовальную машинку.

Подготовка

Этапы подготовки металлических поверхностей:

  1. Любые загрязнения, налет удалить наждачной бумаги, щеткой по металлу или шлифовальной машинкой.
  2. Обезжирить поверхности растворителем или моющим средством. Важно удалить все пятна.
  3. Подождать пока поверхности полностью высохнут.

Шпатлевание

Шпатлевание проводится, когда на поверхностях есть большие повреждения, трещины. Прежде чем продолжить подготовку детали ее нужно обмазать специальным наполнителем, дождаться его высыхания.

Грунтование

Еще одни важный этап при подготовке металлических поверхностей до покраски – грунтование. Процесс нанесения грунта:

  1. Прежде чем покрывать металлические поверхности грунтовкой, нужно нанести на них специальный антикоррозийный состав.
  2. Нанести ингибирующую или изолирующую грунтовку.

Дождаться ее высыхания. Глянцевые поверхности обработать мелкой наждачкой для увеличения адгезии, смести появившуюся пыль.

Нанесение краски

Наносить резиновую краску нужно в определенных условиях:

  1. Нельзя красить детали на улице при сильном ветре, который несет пыль.
  2. Запрещено наносить красящий состав под прямыми солнечными лучами, при наличии осадков.
  3. Оптимальная температура для нанесения — 5–25 градусов, уровень влажности — до 70%.

Проведение работ:

  1. Наносить резиновую краску нужно несколькими тонкими слоями. После покрытия поверхностей первым слоем следует подождать 4 часа до нанесения второго.
  2. Постоянно помешивать краску, чтобы она не загустела слишком сильно.
  3. При нанесении необходимо дать красящему состав время, чтобы он заполнил все неровности, микротрещины.

Инструменты, которыми проводится работа, нельзя надолго оставлять на открытом воздухе. Лучше класть их в банку с водой.

Водно-эпоксидная

В этом случае речь идет о двухкомпонентных составах, которые представляют собой грунтовку и саму краску. На упаковке всегда ставится удобная маркировка «А» и «Б», благодаря которой сложно ошибиться в смешивании составляющих. После получения однородной смеси останется только подождать 15 минут и можно приступать к работе. Состав наносится в два слоя с паузой в 24 часа.

Водно-эпоксидные составы отличаются влагостойкостью и износостойкостью. В среднем 1 кг краски стоит 300 рублей, а расход составит 250-300 г на «квадрат». Служит такая краска чуть меньше акриловой – 8 лет.

Из минусов стоит выделить то, что эпоксидные составляющие не позволяют производить составы в большом разнообразии цветов. Помимо этого, в таких красках есть опасные компоненты. Поэтому лучше использовать краски этого типа только для фасадной отделки.

Водоэмульсионные составы для наружных работ по бетону

Наружные поверхности подвержены воздействию погодных условий и перепадам температур. Поэтому выбирая для наружных работ по бетону водоэмульсионные краски, необходимо учесть следующие свойства материала:

Читайте также:  Виды гидроизоляционных материалов применяемых в строительстве
  • Водоотталивающие свойства и огнестойкость – покрытие должно надежно защищать основной материал фасада от проникновения влаги, а при возгорании краска не должна воспламениться;
  • Устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей и перепадам температур;
  • Водоэмульсионные составы для наружных работ по бетону
  • Укрывистость – данный показатель указывает на то, какое количество краски потребуется для окрашивания одного квадратного метра поверхности, важно для учёта расхода материала и затрат на него;
  • Стойкость к химическим и механическим повреждениям – слой фасадной отделки должен быть достаточно прочным, тогда он прослужит вам много лет.
  • Всеми вышеперечисленными свойствами обладает большинство водоэмульсионных красок, поэтому данный вид фасадного красителя является лучшим вариантом для отделки внешних бетонных поверхностей.

    Как красить бетонные поверхности

    Перед окраской бетонных поверхностей производится подготовка основания, с которого удаляется имеющееся покрытие и смываются жирные пятна. Если есть следы ржавчины (например, от арматуры), то они удаляются абразивным способом или химическими реактивами. Если при подготовке поверхности нарушается технология, то создать атмосфероустойчивый слой невозможно.

    Для очистки фасадов от старой краски используется струя воды (например, от портативной мойки), для снятия с бетона остатков отделочных материалов – едкая щелочь, а ржавчина смывается смесью воды и медного купороса (соотношение 85 и 15% соответственно). Жировые загрязнения нейтрализуются раствором кальцинированной соды (500 г сухого вещества на 10 л воды) или растворителями.

    Бетонное основание зачищается абразивными инструментами для удаления неровностей, а затем на стены наносится слой штукатурки. После финишного шлифования и устранения неровностей или впадин поверхность пропитывается грунтовкой. Рекомендуется использовать грунт, совместимый с краской, которая будет наноситься на бетонные поверхности. С напольного покрытия удаляется пыль, которая ухудшает адгезию краски к основанию.

    Нанесение грунта и удаление пыли способствуют снижению расхода материала и улучшают качество лакокрасочного слоя.

    Как красить бетонные поверхности

    Нанесение материала на напольные покрытия и стены

    Покраска начинается с нанесения лакокрасочного слоя на небольшой участок пола. После затвердевания производится проверка прочности покрытия. Если краска не отслаивается, то работы продолжаются, при разрушении слоя проводится повторная обработка бетона совместимым грунтом. Для нанесения материала на пол используется краскопульт, после кристаллизации поверхность заливается 2-3 слоями лака.

    Перед окраской вертикальных поверхностей на потолок и пол наклеивают малярную ленту. Вертикальные плоскости протирают влажной тканью или ветошью для удаления остатков пыли. Затем с помощью валика на основание наносят слой краски, для удаления излишков материала используют малярную сетку. Нанесение покрытия начинается от верхней кромки стены, валик перемещают сверху вниз. Для заполнения краской углов используется кисть с прочным ворсом, на окрашенной поверхности не должны оставаться волоски.

    Для повышения качества покрытия лакокрасочный материал наносится в 2 слоя, между которыми выдерживается пауза для высыхания. После окончания работ удаляется малярная лента, обнаруженные дефекты закрашиваются кистью. Затем защитное покрытие сушится естественным способом при температуре до 20°С и влажности до 70%.

    Составляющие элементы

    Состав акрилового красителя расписывается на составляющие:

    • красящие колеры;
    • связующий компонент – полимерная дисперсия, которая получается из акриловых смол. Функциональное назначение – адгезия КМ с облицовочной поверхностью и соединение между собой всех элементов. Отвечает за стойкость к механическим нагрузкам и прочность покрытия;
    • растворители;
    • добавки;
    • наполнители повышают вязкость красителя, отвечают за защитные функции.

    От типа акриловой смолы зависит качество КМ. При необходимости растворителем уменьшается вязкость продукции. Чтобы укрепить защитный слой красителя, поверх его наносится лак. Многими производителями он уже введен в состав КМ.

    Рекомендуем видео по теме: