Как сделать колпак на трубу дымохода своими руками?

Дымоход — это один из важнейших составляющих печей и каминов. Также очень важной деталью является колпак на дымоход, который обеспечивает правильный и стабильный отвод продуктов сгорания.

Назначение дымоходных колпаков

Даже самый простой дымник, прикрепленный к дымоходу, достаточно функционален, так как:

  • служит защитой от попадания посторонних предметов (всевозможного сора, летающих насекомых, мелких пернатых);
  • предотвращает разрушение трубы от атмосферных осадков (дождя, снега) и конденсирующейся влаги;
  • служит своеобразным украшением крыши дома.

Одно из самых простых решений.

Следует учесть, что если вашей целью является усиление тяги отопительной дровяной печи, потребуется приспособление гораздо более сложной конструкции, чем примитивный грибок/зонтик. А вот монтировать дефлектор на вытяжную трубу газового котла запрещено, так как он способствует массовому образованию сосулек и обледенению оголовка трубы при отрицательных температурах воздуха. И в этом случае специалисты настоятельно рекомендуют использовать обычную флюгарку.

Сложный, красивый колпак на кирпичном дымоходе.

Как согнуть конус из металла своими руками

07 Дек 2013Рубрика: Механика | 75 комментариев

За последнее время ко мне было несколько обращений от читателей блога за помощью в решении одной и той же задачи: как при работе на трехвалковых листогибочных вальцах и профилегибах определить окончательное местоположение среднего ролика (валка)…

…относительно положения крайних роликов (валков), которое обеспечит гибку (вальцовку) заготовки с определенным заданным необходимым радиусом? Ответ на этот вопрос позволит повысить производительность труда при гибке металла за счет уменьшения количества прогонов заготовки до момента получения годной детали.

В этой статье вы найдете теоретическое решение поставленной задачи. Сразу оговорюсь – на практике я этот расчет не применял и, соответственно, не проверял результативность предлагаемого метода. Однако я уверен, что в определенных случаях гибка металла может быть выполнена гораздо быстрее при использовании этой методики, чем обычно.

Чаще всего в обычной практике окончательное местоположение подвижного центрального ролика (валка) и количество проходов до получения годной детали определяется «методом тыка». После длительной (или не очень) отработки технологического процесса на пробной детали определяют координату положения центрального ролика (валка), которую и используют при дальнейших перенастройках вальцев, изготавливая партию этих деталей.

Метод удобен, прост и хорош при значительном количестве одинаковых деталей – то есть при серийном производстве. При единичном или «очень мелкосерийном» производстве, когда необходимо гнуть разные профили или листы разной толщины разными радиусами, потери времени на настройку «методом тыка» становятся катастрофически огромными. Особенно эти потери заметны при гибке длинных (8…11м) заготовок! Пока сделаешь проход…, пока проведешь замеры…, пока перестроишь положение ролика (валка)… — и все сначала! И так десяток раз.

Расчет в Excel местоположения подвижного среднего ролика

Запускаем программу MS Excel или программу OOo Calc, и начинаем работу!

С общими правилами форматирования электронных таблиц, которые применяются в статьях блога, можно ознакомитьсяздесь.

Прежде всего, хочу заметить, что листогибочные вальцы и профилегибы разных моделей могут иметь подвижные крайние ролики (валки), а могут — подвижный средний ролик (валок). Однако для нашей задачи это не имеет принципиального значения.

На рисунке, расположенном ниже изображена расчетная схема к задаче.

Вальцуемая деталь в начале процесса лежит на двух крайних роликах (валках), имеющих диаметр D. Средний ролик (валок) диаметром d подводится до касания с верхом заготовки.

Далее средний ролик (валок) опускается вниз на расстояние равное расчетному размеру H, включается привод вращения роликов, заготовка прокатывается, производится гибка металла, и на выходе получается деталь с заданным радиусом изгиба R! Осталось дело за малым – правильно, быстро и точно научиться рассчитывать размерH. Этим и займемся.

Исходные данные:

1. Диаметр подвижного верхнего ролика (валка) /справочно/ d в мм записываем

в ячейку D3: 120

2. Диаметр опорных с приводом вращения крайних роликов (валков) D в мм пишем

в ячейку D4: 150

3. Расстояние между осями опорных крайних роликов (валков) A в мм вводим

Читайте также:  Как выбрать болгарку для домашнего использования: советы специалиста

в ячейку D5: 500

Как согнуть конус из металла своими руками

4. Высоту сечения детали h в мм заносим

в ячейку D6: 36

5. Внутренний радиус изгиба детали по чертежу R в мм заносим

в ячейку D7: 600

Расчеты и действия:

6. Вычисляем расчетную вертикальную подачу верхнего ролика (валка)Hрасч в мм  без учета пружинения

в ячейке D9: =D4/2+D6+D7- ((D4/2+D6+D7)2- (D5/2)2)(½)=45,4

Hрасч=D/2+h+R— ((D/2+h+R)2- (A/2)2)(½)

7. Настраиваем вальцы на этот размер Hрасч и делаем  первый прогон заготовки. Измеряем  или высчитываем по хорде и высоте сегмента получившийся в результате внутренний радиус, который обозначим Rи записываем полученное значение в мм

в ячейку D10: 655

8. Вычисляем какой должна была бы быть расчетная теоретическая вертикальная подача верхнего ролика (валка)H0расч в мм  для изготовления детали с радиусом R без учета пружинения

в ячейке D11: =D4/2+D6+D10- ((D4/2+D6+D10)2- (D5/2)2)(½)=41,9

H0расч=D/2+h+ R0— ((D/2+h+ R0)2- (A/2)2)(½)

9. Но деталь с внутренним радиусом изгиба R получилась при опущенном верхнем валке на размер Hрасч, а не H0расч!!! Считаем поправку на обратное пружинение xв мм

в ячейке D12: =D9-D11=3,5

x=Hрасч — H0расч

10. Так как радиусы R и R имеют близкие размеры, то можно с достаточной степенью точности принять эту же величину поправки x для определения окончательного фактического расстояния H, на которое необходимо подать вниз верхний ролик (валок) для получения на вальцованной детали внутреннего радиуса R.

Вычисляем окончательную расчетную вертикальную подачу верхнего ролика (валка)Hв мм c учетом пружинения

в ячейке D13: =D9+D12=48,9

Изготовление колпака на дымовую трубу

Дымник на трубу дымохода состоит из двух деталей:

  • зонта (крышки);
  • капельника.

Зонт на трубу дымохода нужен для защиты дымохода от попадания в него различного мусора, а капельник – для стока воды.

Он изготавливается из листового металла, который не подвергается коррозии. Отличным вариантом будет использование стали с полимерным покрытием, меди, алюминия или другого подобного металла.

Решив изготовить колпак на дымоход своими руками необходимо уделить пристальное внимание одному нюансу, благодаря которому устройство сможет прослужить долгий срок. Речь идет о втором дне, которое выполняется по специальной технологии.

Прежде чем начать изготовление колпака, нужно замерить трубу. Обратите внимание, что колпак на дымоход должен полностью закрывать все горизонтальные поверхности трубы. Если в одной трубе несколько дымоходов, то измерять будем каждый из них.

Теперь можно приступить к изготовлению заготовок для колпака. Они делаются в виде прямоугольника, а их размеры зависят от длины трубы и её диаметра.

С чего начать и как делать

Первым делом нужно определиться с выбором материала. Делают такие грибки преимущественно из металла, а чаще всего для этого используют оцинкованную жесть. Если выбрать для этого дела черную сталь, то простоту внешнего вида желательно впоследствии дополнить коваными элементами. Но нужно помнить о том, что вес таких колпаков позволит установить их только на очень надежную крышу. Бывают такие крышки даже из меди. Они хоть и прочные, но слишком дорогие.

С чего начать и как делать

Интересно, что в данной ситуации важнее правильность сборки, а не использованный материал. Итак, приступаем к работе.

Делаем замеры трубы с учетом зазора до 5 см. А если прилегать будет плотнее, то возможно образование тепловой пробки, что усложнит выход опасных газов. Теперь делаем чертеж на плотной бумаге или картоне, вырезаем и примеряем заготовку в виде зонтика к дымоходу. Дальше такие действия:

С чего начать и как делать
  • чертим на листе металла прямоугольник подходящего по размеру и отрезаем его;
  • теперь из прямоугольника вырезаем круг с углом 45 градусов по отношению к центру;
  • с помощью киянки делаем подгонку;
  • с помощью стола или другой устойчивой поверхности выгибаем нужный изгиб зонтика;
  • из того же материала делаем основание и крепежные ножки, сгибая уголки;
  • все части соединяем между собой заклепками;
  • присматриваемся и, если видны огрехи работы, подправляем их;
  • в колпаке отмеряем на одинаковом расстоянии друг от друга и просверливаем дырки, с помощью которых заклепками соединяем его с ножками;
  • примеряем к основе и также сверлим отверстия для крепежа заклепками;
  • проводим монтаж готового изделия сверху дымохода.

Однозначно никакое пошаговое описание не даст столь исчерпывающей практической информации, как видеоинструкция. Достаточно посмотреть один раз, чтобы быстро сделать такой нужный механизм самому. Важно знать, что неправильно сделанные расчеты размеров колпака могут привести к тому, что дымоход не будет работать. Но есть еще и другие причины, препятствующие его функционированию. Например, слишком большая высота трубы или ошибки во время его установки. Кроме того, дело может быть и в сильном ветре, препятствующем выходу наружу дыма. Это самая распространенная проблема ухудшения работы системы. И только правильно сделанный, качественный колпак избавит вас от подобных затруднений.

С чего начать и как делать

Сложно спорить с тем, что приобрести подобный защитный колпак гораздо проще, чем делать своими руками. Но, исходя из простоты и легкости изготовления, почему бы не рискнуть и не попробовать смастерить собственноручно! Тем более много сил и времени это не займет.

Читайте также:  Выбираем лазерный уровень: учитываем все характеристики

Рекомендуем прочитать по теме:

  1. Как сделать искрогаситель на дымоход своими руками?
  2. Какие существуют требования к установке коаксиального дымохода?
  3. Пошаговый монтаж дымохода из сэндвич-труб через крышу
  4. Пошаговый монтаж дымохода из сэндвич-труб через стену

Подготовка к установке козырька на дымоход своими руками

Перед тем как сделать козырек на дымоход своими руками, нужно составить чертеж по монтажу на бумаге. Важно не забыть и о капельнике в форме юбки. С помощью его вода не стекает по трубе. Сама флюгарка защищает дымоход со всех сторон.

козырек на дымоход своими руками

Подготовка к установке козырька на дымоход своими руками

Изготавливая козырек на дымоход своими руками чертежи и схемы стоят на первом месте. Далее нужно позаботиться о том, чтобы он стойко вел себя при различных атмосферных явлениях. Так как расположение довольно труднодоступное и лазить туда постоянно не очень удобно. Лучшими дымниками считаются медные или из нержавейки. Его можно также выполнить из профильных труб или других доступных материалов, но он будет менее практичен и надежен. При правильном выборе материала прослужит он многие годы.

Как сделать флюгер на трубу дымохода своими руками

Флюгер на трубу канала дымохода – это не просто декоративная деталь, которая позволяет придать более выразительный тон для всей крыши, это кроме того и очень важная технологическая составляющая для нормальной работы всей системы отведения дыма.

Что такое флюгер и его виды?

Флюгер считается наиболее старинным декоративным элементом, который ко всему прочему еще и выполнял защитные функции. Из себя он представляет металлическую форму, на которой закреплен флажок, противовес.

Схема функционирования флюгера

Принцип работы достаточно прост, для работы нужно, чтобы противовес поворачивался в ту сторону, откуда дует ветер, а флажок тем самым будет показывать это направление.

Как сделать флюгер на трубу дымохода своими руками

Обратите внимание

Это декоративный элемент, который, кстати, впервые на Руси стали использовать с приходом Петра 1. У нас изображение на металлической форме зачастую было в форме народных домашних животных, как правило, петуха.

В поверьях было сказано, что это животное способствует защите дома от всевозможных бесов и злых сил.

Кроме такого рода функций флюгера, нужно напомнить, что не редко флюгер для дымохода использовали, как защиту от осадков. К противовесу с той же стороны закреплялся металлический либо деревянный «козырек», который при повороте в определенную сторону, закрывал подветренную часть дымохода от осадков, мусора и прочего.

Основные виды:

  • Показывающий направление ветров. Несмотря на огромное количество современных приборов, все еще можно встреть флюгеры на станциях. Большее их распространение было выявлено в приморских окрестностях, ведь от силы и направления всегда зависела погода в море.
  • Вильда. Это современный специальный флюгер, который позволяет узнать уже не только направление, но также силу ветряного потока. Для определения силы, на нем закрепляется вертикальная пластина, насколько она повернута и будет означать силу ветра.

Размеры флюгера, форма

Флюгарка на дымоход может иметь самые разнообразные размеры и даже формы. Смотря, какой вкус у домовладельца, поэтому это исключительно дело каждого при выборе. Но, принято считать, что стандартные размеры для домов и коттеджей в пределах 100 квадратных метров – это сам постамент флюгера 40-50 см. и непосредственно поворачивающаяся горизонтальная часть в среднем 80-85 см.

С формами все намного сложней, здесь нужно учитывать местность, в которой вы живите, чтобы ваша конструкция не выбивалась из вашего приусадебного участка и из всего архитектурного строя местности. Выбирайте диких животных, или, к примеру, обычного петуха, который будет смотреться отлично, особенно для деревянных домов.

Материалы для изготовления

Как сделать флюгер на трубу дымохода своими руками

Помимо классических материалов для флюгарки на трубу вашего дымохода, можно использовать самые разнообразные подручные материалы, к примеру, бутылки, диски, пластик, фанеру и тому подобное. Но, безусловно, наибольшее удовольствие владелец получит от красивой и монументальной металлической флюгарки.

Материал для флюгера нужно использовать, как медь, так и более прочную сталь. Но, не забывайте, что перед установкой, нужно обработать поверхности, чтобы конструкция прослужила намного дольше.

Делаем своими руками

Дымоход с металлическим флюгером можно изготовить собственноручно, но для этого нужно знать некоторые особенности. К примеру, позаботьтесь о куполе, том месте, куда в последующем будет установлен прибор. Нужно:

  • Крепим стойки на цилиндр.
  • Устанавливаем верхний цилиндр и обратный конус.

Подробней с тонкостями можно ознакомиться по чертежам.

Этапность изготовления своими руками:

  1. Делаем опору, для этого подойдет труба диаметром 1,3 см. а длиной не более 12 см.
  2. Нарезаем резьбу.
  3. Вкручиваем по резьбе специальный подшипник, можно автомобильный или любой другой, лишь бы по размеру подходил.
  4. По бокам привариваются пластины, на вид будут представлять распорки. Учитывайте, что они не должны мешать вращению.
  5. Устанавливаем розу ветров, где-то посередине трубы. Это стальные прутья с приваренными на краях буквами.
  6. Обязательно закрываем колпачком трубу, чтобы туда не попадали осадки.
  7. Колпачок нужно сделать с подшипником, чтобы на нем хорошо после вращалась сама стрелка и флажок.
Читайте также:  Дальномер лазерный Leica Disto D2 New

Как видим, самим сделать флюгер на дымоход не так уже и сложно.

Как сделать флюгер на трубу дымохода своими руками

Установка

Когда конструкция собрана, обработана специальной краской, можно приступать к монтажу непосредственно на дымоход. Заранее подготовьте «площадку» на трубе, со стойками. Можно это сделать на самом «зонтике», если его конструкция позволяет. После дымоходный флюгер прикручивается к стойкам теми пластинами, которые были приварены по краям заготовки. Все готово.

Как сделать флюгер на трубу дымохода своими руками Ссылка на основную публикацию

Устройство колпака

Классическая модель колпака собирается из нескольких деталей:

  • защитного зонтика — в форме пирамиды, конуса, грибка, полусферы или другой, более сложной конфигурации. Он выполняет функцию защиты трубы от попадания влаги и инородных предметов;
  • фартука — капельника. Эта часть колпака служит защитой оголовка дымоходной трубы от капель, отлетающих от зонтика. Он способствует увеличению срока эксплуатации дымохода, предотвращает разрушение кирпичной кладки, корродирование металлических деталей, появление сырости и грибковых отложений на поверхности труб;
  • кронштейнов — металлических пластин, применяемых для соединения козырька с фартуком. Их количество выбирается в зависимости от типоразмера дымохода и веса зонтика. Для крепежа изделий используется метод сварки.

Как работает колпак на дымоходе

Воздух, попадая в стенку крышки, заворачивает наверх и своим движением подтягивает дым. Дымоотвод начинает работать эффективнее и значительно усиливается тяга. При угловом или вертикальном направлении ветра, зонт тоже помогает увеличить тягу. Чтобы не возникало проблем и при низовке, нужно установить на крышку обратный конус. Кроме того, предохраняя трубу от влаги, дефлектор препятствует развитию грибка и экономит топливо.

К сведению: правильно изготовленный и надежно закрепленный колпак не должен шуметь или вибрировать даже при штормовом ветре.

Монтаж дефлектора на трубу дымохода

Правильно установленный дефлектор позволяет дымоходу качественно и правильно работать. Принцип его действия основывается на использовании ветряных потоков в качестве дополнительного инструмента для усиления или выравнивания уровня тяги. Общепринятыми конфигурациями дефлекторов на дымовые трубы являются:

  • дефлектор типа ЦАГИ;
  • круглый дефлектор;
  • отражатель конструкции Григоровича;
  • дефлектор Н-образного и открытого типа.

Конструктивно такой элемент дымохода состоит из цилиндра нижнего типа, диффузора и зонтика. Он производится из оцинкованной стали, которая не подвержена коррозии. Ветряной поток сталкивается с дефлектором и огибает его целиком, что позволяет проникать воздуху в верхнюю часть изделия и усиливать тягу. Кроме того, происходит вытягивание застоявшегося в системе дыма.

В дымоходные и вентиляционные системы воздух проникает через специальные зазоры, находящиеся в верхнем цилиндре. Низовой ветер может затруднить отведение дыма и понизить тягу в трубе. Для борьбы с такими потоками дефлекторы оснащаются специальным устройством – осью на 2 подшипниках, которые расположены на различных уровнях. На нее устанавливается ширма, флюгерное полотно, крышка.

Существует несколько разновидностей дефлекторов, самый простой можно изготовить собственноручно

Можно изготовить самодельные дефлекторы на дымовые трубы, но, если конструкция будет некачественной, то работоспособность дымохода будет нарушена.

Рекомендации специалистов

Дефлектор на дымоходную трубу газового оборудования устанавливать не рекомендовано. Поскольку низкая температура газов зимой может привести к тому, что горизонтальная часть выхода на дымоотводе будет замерзать, а дефлектор способствует усилению такого рода тенденции.

Специалисты не рекомендуют флюгеры, поскольку их вращающиеся элементы довольно быстро выходят из строя. В зимнее время из-за образования конденсата покрываются льдом, что приводит к расшатыванию кладки трубы. Следовательно, оптимальным вариантом для дымоходов являются козырьки.

Рекомендации специалистов

Пример «умного» дефлектора с поворотным колпаком

Какой конструкции выбрать козырек зависит от сечения трубы. Например, для дымохода круглого типа чаще всего козырек идентичной формы, а для прямоугольного строения – может иметь большое количество видов.