Как сделать простой трубогиб своими руками – доступные варианты

Трубогиб или трубогибочный станок — это специальное устройство, предназначенное для гибки труб. Чаще всего трубогиб относят к промышленным изделиям, однако, иногда он необходим и в домашних условиях для ремонта и монтажа. Для применения в бытовых условиях трубогиб можно изготовить и самому. Как это сделать и достаточно ли эффективно самодельное приспособление для работы?

Обзор инструментов – принципа работы

По принципу действия и назначению трубогибы можно условно разделить на три типа:

  • гидравлические;
  • электрические;
  • пневматические.

Типы трубогибов

На гидравлическом принципе работают практически все самодельные трубогибы. Они могут быть рычажного типа (труба гнется, когда прилагается усилие в определенной точке), либо вальцовочными (сгибание происходит принципом раскатки по внутреннему радиусу). С помощью такого инструмента можно легко и без потерь согнуть металлическую трубу без необходимости ее заполнения и наличия электрических приводов.

Пневматические станки для гибки труб представляют собой специальную конструкцию, которая оснащается центровочным механизмом и дополнительной трубкой, через которую внутрь подается воздух. За счет термического воздействия труба без труда гнется в различных направлениях, при этом сохраняя свой внутренний радиус, что очень важно, например, при изготовлении водостока и канализационных соединений.

Принцип работы

Трубогибом называют силовое рычажное механическое (электромеханическое) приспособление, предназначенное для изгибания труб в поперечном направлении с сохранением их формы сечения. Различают несколько основных принципов конструктивного исполнения подобных механизмов:

Арбалетный. В арбалетной конструкции трубу помещают между двумя опорами, которыми обычно выступают ролики, и давят на ее центр через храповый механизм шаблоном в виде полукруга с радиусной канавкой, соответствующей диаметру трубы. Это основное конструктивное исполнение ручных механических и гидравлических трубогибов.

Так как прилагаемое усилие в храповом механизме не слишком велико, подобную конструкцию используют для изгиба труб из цветных металлов, алюминия, тонкостенной нержавейки максимальным диаметром в 20 мм.

Прокатка. Напоминает арбалетный вариант, однако труба при изгибании может двигаться в прямом и обратном направлении на двух роликах, а радиус гиба задает центральный роликовый прижим, который постепенно смещается к центру. В ручных механизмах ролик опускают штурвалом, прикрепленным к резьбовому шпинделю. Также эти трубогибы оснащаются дополнительной ручкой, которой вращают прижимной ролик, реализуя таким способом протяжку.

Обычно таким методом изгибают крупноразмерные трубные отрезки прямоугольного профиля. Производственные станки могут оснащаться ручным или гидравлическим приводом как подачи, так и вращения прижимного ролика.

Методом прокатки обычно получают большой радиус гиба, многократно изгибая заготовку в разных, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга точках. К примеру, в бытовом хозяйстве таким способом получают полусферические опоры для парников и теплиц.

Рис. 2 Станки для изгиба прокаткой

Намотка. В данном механизме торец трубы прижимается к ролику (полукруглому сегменту), диаметр которого соответствует радиусу ее гиба. При вращении ролика труба сдвигается и обвивается вокруг него за счет плотного прижима, получая таким методом изгиб.

Так как для вращения роликового механизма, вокруг которого обвивают трубу, необходимо приложение высоких физических усилий, по такому принципу работают крупногабаритные станки с электроприводом.

Читайте также:  10 лучших мощных пневматических пистолетов

Обкатка. В данной конструкции шаблоном является неподвижный ролик или полусферический сегмент с наружной канавкой под диаметр конкретной трубы. Трубную заготовку прижимают к ролику, опускают на нее рычаг с прижимом и двигают его вдоль шаблона, изгибая таким методом трубную оболочку под нужным углом от 0 до 180 градусов.

Такая конструкция отличается простотой и надежностью, широко используется как в заводских, так и в самостоятельно изготовляемых трубогибах.

Стоит отметить, что основная проблема при изгибании любых труб — получение сечения круглой формы в месте изгиба, и она особенно актуальна для тонкостенных изделий. Для борьбы с овальностью используют специальные приспособления — дорны, которые вставляют при проведении работ в трубу. Располагаясь в точке приложения физических усилий и благодаря своей жесткости и круглому сечению, они препятствуют изменению формы трубной оболочки.

Простейший дорн представляет собой металлическую спираль, которую обычно используют в самостоятельно изготовленных трубогибочных приспособлениях. При проведении работ промышленными методами применяют более сложные конструкции дорнов из шарообразных соединенных между собой сегментов.

Также промышленные трубогибочные станки по этому признаку делят на дорновые и бездорновые.

Рис. 3 Ручной рычажный инструмент для сгибания труб с прижимной планкой и роликами

Особенности конструкции

Чтобы сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, рекомендуется использовать уже готовые чертежи. Это упростит процесс изготовления трубогиба, а также обеспечит точное совпадение размеров. Такие конструкции могут быть разного типа и изготавливаться из различных материалов. В домашних условиях чаще всего изготавливается трубогиб фронтального типа. Он состоит из таких элементов:

  • приводная цепь;
  • металлические ролики;
  • оси вращения;
  • металлические профили для изготовления рамы;
  • механизм, приводящий в движение устройство.

В некоторых случаях устройство может включать в себя деревянные или пластиковые ролики. Такие ролики можно использовать только, если требует изгибать профильные трубы невысокой прочности и диаметра. В противном случае ролики просто не выдержат нагрузку. Поэтому материалы для изготовления конструкции необходимо выбирать на основании прочности и диаметра заготовок.

Для изготовления самого простого и при этом удобного в использовании станка потребуются такие элементы:

  • домкрат;
  • металлические профили;
  • прочные пружины;
  • три металлических ролика;
  • цепь;
  • соединительные элементы.

Особенности изготовления трубогиба для профильной трубы можно найти в видео:

Что представляет собой трубогиб?

Трубогибы бывают разными и это зависит от их назначения. Но есть основные конструктивные элементы, которые присутствуют не зависимо от назначения:

  • Рама;
  • Гидравлический цилиндр;
  • Две планки;
  • Трубные упоры в количестве двух штук.

Как правило, рама встречается открытого или закрытого типа. Гидравлический цилиндр – главная деталь данного инструмента. В ручном трубогибе обязательно присутствие нагнетательного механизма, которое располагается сзади корпуса. Наверху гидроцилиндра есть пробка, куда заливается масло и проверяется его уровень.

Гибочное усилие организует за счет штока, который возвращается в исходное положение с помощью пружины, которая также установлена на гидравлическом цилиндре. Две планки представляют собой одну конструкцию. Отверстия необходимые, чтобы установить упор. Также на трубогибе есть отверстия с резьбой, туда устанавливают болты, которые позволяют регулировать высоту.

Упором данного станка является цапфа. Детали, которые обеспечивают сгибание литые из стали.

Конструкция

С помощью длинного болта к площадке крепится своего рода вилка с приваренной к ней массивной профильной трубой, длиной 1 метр, выступающей в роли рычага. Внутри вилки закреплены предварительно проточенный шкив диаметром 120 мм и изгибающий ролик, представляющий собой обычную трубу поверх болта.

Читайте также:  Как выбрать шлифовальную машинку по дереву

Шкив не знаю, от чего. Какой-то древний, чугунный, был найден на поле во время поиска монет с металлоискателем. Канавка на нем была углублена, а по ее центру осталось возвышение, необходимое для проминания внутренней стенки изгибаемой профильной трубы.

Размеры трубогиба

Принцип работы

Все предельно просто:

  1. Фиксируем трубогиб в тисках;
  2. Поворачиваем рычаг до упора против часовой стрелки;
  3. Вставляем профиль, заранее наметив место изгиба;
  4. Придерживая трубу поворачиваем рычаг по часовой стрелке на нужный нам угол;
  5. Вынимаем гнутый профиль из устройства; при необходимости можно повторить процедуру, чтобы добиться нужного угла изгиба.
Конструкция

Чтобы согнуть профиль нужно приложить немалое усилие к рычагу. Угол, в моем случае, определяется на глаз, хотя есть условный ограничитель в виде полки на стене. Когда рычаг в нее упирается, угол изгиба профильной трубы равен примерно 90 градусам. Можно сделать что-то вроде градусной шкалы, при необходимости.

Конструкция
Конструкция

Вывод

Конструкция
Конструкция

Качеством изгиба профиля я полностью доволен. Лишь в том месте, где труба упирается в уголок, остаются небольшие царапины, но это мелочи. Пробовали вместо уголка использовать круглую трубу — так от нее вообще оставались вмятины.

Конструкция
Конструкция

По денежным затратам этот профилегиб обошелся менее чем в 300 рублей, из них 100 — токарю за проточку шкива. Неплохая экономия, т.к. в случае покупки подобный трубогиб обошелся бы как минимум в несколько тысяч рублей.

Конструкция

Мотобуксировщик своими рукамиУсиление саней-волокушТрицикл с китайским двигателемПодготовка китайского двигателя к зимеРучная цепная пила своими руками

Делаем ручной гидравлический трубогиб

Начало работ ведется с построения чертежей устройства и расчета приблизительных размеров каждого элемента. Затем трубогибочный станок гидравлического типа изготавливается по следующему алгоритму:

  1. Монтаж первого подающего вала. Подающий вал монтируется на плоском основании. С одного его торца располагают шкив, чтобы производить к ротору электродвигателя ременную подачу. С другого торца — ведущая звездочка, проводящая цепную передачу.
  2. Монтаж второго подающего вала. Второй вал устанавливают на небольшом расстоянии от первого и также оборудуют на нем звездочку, но уже не ведущую, а ведомую.
  3. Установка деформирующего ролика. Ролик допустимо располагать как в нижней части корпуса, так и в верхней. Специалисты рекомендуют располагать третий ролик снизу для большей эффективности устройства. Такая конструкция потребует изготовления специального отверстия, чтобы шток мог двигаться.
  4. Завершающая конструкция. Расположение вала может быть, как в пазах трапецеидальных пластин, так и в пазах вилки П-типа, ножки которой потребуется наварить по бокам основания. Движение ролика необходимо ограничить: с одной стороны, это делается при помощи тела гнущейся трубы, с другой — штока поршня.
Делаем ручной гидравлический трубогиб

Дополнительная информация! Оси валов принято монтировать в стандартных стаканах с шарикоподшипниками. Но кроме этого для монтажа можно использовать трапецеидальной формы стальные пластины, наваренные в боках основания. При этом вместо валов берут канатные стандартные ролики.

Подготовка к изготовлению станка

Давайте разберем вариант изготовления трубогибочного станка своими руками.

Во-первых, необходимо определиться, каких будет размеров станок, то есть будет ли он использоваться стационарно, в каком-то помещении, либо он будет мобильный, чтобы его можно было перемещать и производить работы по изгибу труб в удобном месте.

Читайте также:  Прочистка труб канализации в Москве

Во-вторых, необходимо приготовить чертеж, по которому затем будет проводиться сборка станка для изготовления гнутой трубы. Это можно сделать самостоятельно или найти в интернете. Далее в этой статье мы предложим готовые варианты схем станка средних размеров, которые детально разберем по его конструкции.

Подготовка к изготовлению станка

Трубогиб должен иметь мощное основание, на которое затем крепятся все остальные детали, механизмы и прочая оснастка, участвующая в работах по изгибу трубы. Это основание лучше делать из листового металла толщиной 16-20 мм.

Приспособления для изгиба труб могут иметь различный привод, а именно: ручной, электрический, гидравлический, пневматический либо гибридный.

Трубогиб своими руками для профильной трубы: виды приборов

Приборы различаются по назначению. Есть приспособления для формирования поворотов на стальных, металлопластиковых ,медных, алюминиевых  изделиях.

Приспособления бывают переносными или стационарными. Переносные модели удобны тем, что их можно установить непосредственно в помещении, где происходит монтаж коммуникаций. Стационарные станки применяют в производстве.

Трубогиб своими руками для профильной трубы: виды приборов

Стационарный промышленный трубогиб

Обратите внимание! Неправильное использование станка может привести к изменению внутреннего диаметра труб, сминанию поверхности и изменению толщины стенок.

Ручной трубогиб

Трубогиб своими руками для профильной трубы: виды приборов

Мягкие материалы, металлопластик и медь, легко сгибаются ручным устройством. Его конструкция довольно примитивна. Сам сгибатель не занимает много места и легко поместится в небольшой мастерской. Кроме, собственно, самих труб, на нем можно согнуть арматуру или металлопрокат.

Простой ручной прибор для изгибания

Гидравлический прибор

Трубогиб своими руками для профильной трубы: виды приборов

Это устройство способно придать нужную форму материалу с диаметров до четырёх дюймов. Профильный материал при помощи гидравлики может делать замысловатые изгибы, повторяя рельеф стены.

Гидравлический механизм

Заключение

Помимо этих способов, вы можете использовать и другие варианты конструкций ручного трубогиба — их достаточно большое количество. Вот еще один чертежей ручного трубогиба из вполне удобных вариантов:

Чтобы наглядно понять другой вариант конструкции, принцип сборки такого инструмента и функционирования, просмотрите ниже предложенный видео-обзор самодельного ручного трубогиба.

Заключение

При выборе подходящего вам варианта ориентируйтесь на уровень своих профессиональных строительных навыков, насколько часто вы предполагаете применять трубогиб, какой объем деталей вам необходимо заготовить. Отдайте предпочтение тому, с которым вам будет максимально удобно работать, и где не потребуется дополнительных расходов на материалы для сборки.

Гидравлический трубогиб

Изготавливая трубогибочный станок своими руками, следует определиться с тем, какого рода будет привод. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения имеют ручной привод, так как он прост в изготовлении и обходится дешево. Однако подобная конструкция не может работать с заготовками, которые изготавливаются при применении жестких металлов. Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и с существенной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна в исполнении и имеет много особенностей.

Устройство ручного гидравлического трубогиба

Гидравлический трубогиб

Изготавливая станок для круглой трубы с гидравлическим приводом следует учитывать следующие моменты:

  1. Передача усилия проводится через рабочую жидкость, в качестве которой используется масло или вода. Все магистрали должны обладать высокой степенью герметичности, а также быть рассчитанными на определенное давление.
  2. Для создания давления может применяться компрессор.
  3. Давление передается на рабочий орган через гидравлический цилиндр.

Трубогиб для металлопластиковых труб своими руками с гидравлическим приводом может иметь самую различную конструкцию. Важным элементом в данном случае становится именно привод, который позволяет автоматизировать процесс гибки и увеличить область применения устройства.