Самодельный трубогиб для профильной трубы

Профильная труба справедливо считается одним из наиболее популярных в домашнем хозяйстве материалов. Из трубы изготавливают до 90% каркасов и несущих конструкций самодельных гаражей, пристроек, всевозможных инструментов и приспособлений. Зачастую, чтобы добиться необходимой кривизны профильной трубы, например, для постройки арочной крыши, нужен трубогиб, способный работать как с обычной, так и с профилированной трубами.

Как согнуть профильную трубу без спец инструмента?

Сейчас трубогиб для профильного проката входит в стандартный комплект слесарного инструмента. Однако подобное оборудование стоит недешево. Но даже те, кто его не приобрел, и не собрал ручной трубогиб своими руками, имеют возможность изгибать профильную трубу. Для этого разработано несколько способов. Эти методы стоит рассмотреть подробно. Вполне возможно, что ими можно обойтись, хотя оснащение изготавливается один раз, а служит десятки лет. Но если работа разовая, то согнуть металлическую трубку можно если:

  1. Заполнить ее внутреннюю полость песком.
  2. Закупорить один торец и набрать воды для последующей заморозки.
  3. Изготовить механический дорн.
  4. Собрать самодельный трубогиб для профильной трубы.
  5. Подрезать грани по внутреннему радиусу.

Когда процедура разовая достаточно насыпать в трубку мелкий речной кварцевый песок, закупорить торцы и по шаблону согнуть ее по заранее изготовленному шаблону. Зимой, когда на улице отрицательная температура, те, кто не собрал трубогиб своими силами, могут решить проблему другим образом. Заткнув торцы, необходимо заполнить полость водой, и оставить конструкцию на морозе. Когда вода замерзнет, можно приступать к изгибанию по тому же шаблону. Это выход из ситуации, когда песок смерзся, и его никак нельзя набрать.

Дорн – это стальная пружина, внешний диаметр которой чуть меньше внутреннего сечения трубки. Достаточно вставить его вовнутрь и согнуть. Железная спираль выполняет ту же функцию, что и песок или лед. Механическое сопротивление изнутри компенсирует избыток внешних воздействий. В результате изгиб получается плавным, так как пружина распределяет нагрузку равномерно. Главное не делать слишком малый радиус, чтобы ее не заклинило, ведь после окончания работы спираль необходимо извлечь. Но если профиль слишком прочный, подобный метод не подходит.

Когда стенки трубы слишком толстые, без трубогибочного станка невооруженными руками добиться результата сложно, а иногда и вовсе невозможно. На помощь придет болгарка и диском для резки металла. Необходимо вырезать фрагменты треугольной формы (вид сбоку) так, чтобы при сгибании сопротивлялась только одна грань профильня. Затем места среза между собой можно заварить. Однако плавного перехода добиться не получится. Поэтому этот способ подходит далеко не во всех случаях.

Что представляет собой трубогиб?

Трубогибы бывают разными и это зависит от их назначения. Но есть основные конструктивные элементы, которые присутствуют не зависимо от назначения:

  • Рама;
  • Гидравлический цилиндр;
  • Две планки;
  • Трубные упоры в количестве двух штук.

Как правило, рама встречается открытого или закрытого типа. Гидравлический цилиндр – главная деталь данного инструмента. В ручном трубогибе обязательно присутствие нагнетательного механизма, которое располагается сзади корпуса. Наверху гидроцилиндра есть пробка, куда заливается масло и проверяется его уровень.

Гибочное усилие организует за счет штока, который возвращается в исходное положение с помощью пружины, которая также установлена на гидравлическом цилиндре. Две планки представляют собой одну конструкцию. Отверстия необходимые, чтобы установить упор. Также на трубогибе есть отверстия с резьбой, туда устанавливают болты, которые позволяют регулировать высоту.

Упором данного станка является цапфа. Детали, которые обеспечивают сгибание литые из стали.

Что представляет собой трубогиб?
Что представляет собой трубогиб?
Что представляет собой трубогиб?
Что представляет собой трубогиб?
Что представляет собой трубогиб?
Что представляет собой трубогиб?

Как сделать улитковый трубогиб?

Самостоятельное изготовление улиткового трубогиба может показаться сложным. В действительности, это устройство собрать не труднее, чем роликовый трубогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.

Читайте также:  7 лучших дровоколов горизонтального и вертикального типа

Улитковый трубогиб позволяет выгибать профиль по всей длине сразу, а не только в одном месте. За это свойство он получил популярность среди монтажников.

Необходимые материалы и инструменты

Так как описываемый роликовый трубогиб не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, то предложенные материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм.

Для изготовления трубогиба понадобятся:

  1. Швеллер – 1 метр.
  2. Листовое железо.
  3. Три вала.
  4. Две звездочки.
  5. Металлическая цепь.
  6. Шесть подшипников.
  7. Металлическая 0,5-дюймовая труба для изготовления воротов – 2 метра.
  8. Втулка с внутренней резьбой.
  9. Прижимной винт.

Особенное внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звёздочки можно взять от старых велосипедов, но они должны быть абсолютно одинаковые по размерам.

Как сделать улитковый трубогиб?

Стальные пластины и профили для изготовления трубогиба не должны быть с глубокой ржавчиной, ведь на них будут приходиться высокие нагрузки при работе

Перед выбором и покупкой всех материалов нужно нарисовать чертеж со схематичным изображением всех элементов конструкции, чтобы не докупать их в процессе изготовления трубогиба.

Процесс сборки улиткового трубогиба

Сборка любого оборудования начинается с составления чертежной схемы.

После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы в фотоинструкции:

Несколько полезных советов:

После сборки трубогиба и его испытаний можно покрасить конструкцию антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварочных швов. Чтобы повысить удобство работы, к направляющим дополнительно прикрепляется пружина для возврата пресса в верхнее положение.

Ролики для трубогиба своими руками —

Сделать трубогиб своими руками можно из подручных материалов. Но нужен ли вам самодельный трубогиб вообще? Для этого следует определить список работ, которые предстоит выполнить дома, на дачном участке.

Самодельный сгибатель труб применяется для:

  • Организации инженерных коммуникаций, к которым относят водоснабжение, кондиционирование, канализацию, вентиляцию;
  • Установки заборов, ограждений;
  • Создания теплиц;
  • Сборки мебели;
  • Организации навеса для машины;
  • Подвешивания винограда и пр.

В зависимости от того, какие вы будете использовать чертежи, и какого рода самодельный трубогиб у вас в итоге получится, вы сможете работать с разными по степени прочности материалами:

  • Пластик;
  • Металлопластик;
  • Медь;
  • Алюминий;
  • Сталь.

Способы создания трубогиба

Если вы хотите соорудить трубогиб своими руками, мы предлагаем вам три популярных варианта. Два из них достаточно простые, но третий относится к более сложным конструкциям. Какой из них выбрать, решайте сами.

И не забывайте, существуют самые разнообразные чертежи. Некоторые из них вам подойдут, а некоторые нет.

Первый способ

Схема и чертеж самодельного трубогиба

Начнем со сложной конструкции. Чертеж здесь не помешает, поскольку рекомендуется придерживаться определенных установочных размеров. Выбирая чертежи, не забывайте учитывать ваши потребности.

Если планируется много работать сгибателем для труб, этот самодельный вариант подойдет. Если же станок нужен для разового применения, рассмотрите внимательнее 2 и 3 способы.

Как сделать трубогиб своими руками, используя более сложный чертеж?

Подобный трубогиб кажется сложным, потому новички сначала выбирают простые чертежи.

Хотя по показателям эффективности подобные конструкции одни из лучших. Заручитесь поддержкой товарища, посмотрите обучающие видео.

Если внимательно изучить чертеж, ничего сложного в создании данного трубогиба не будет.

Второй способ

Если предыдущий вариант оказался слишком сложным для вас, либо вам не требуется столь производительный трубогиб, вполне можно обойтись конструкциями попроще.

Читайте также:  Как выбрать качественный мебельный степлер

Потому познакомим вас со вторым способом получения самодельного трубогиба. Схема очень простая, потому проблем с изготовлением не возникнет. Но согнуть трубы, сечение которых превышает 25 миллиметров, вы не сможете.

Третий способ

Приведем пример еще одного простейшего трубогиба, для которого потребуется минимум элементов. Бюджетный вариант, обеспечивающий достаточно внушительной производительностью при всей его простоте.

  1. Вооружитесь листом фанера достаточно большого размера. Лист монтируется на стену. Лучше изготавливать трубогиб в гараже. Подобная конструкция идеально подойдет именно для домашнего использования.
  2. Купите набор металлических крючков. Убедитесь, что они достаточно прочные, дабы справиться с теми трубами, которые вам следует погнуть.
  3. Начертите на листе фанеры дугу. Ее параметры определяются исходя из труб, которые планируете обрабатывать, придавать им нужный изгиб.
  4. Согласно дуге, закрепите последовательно крючки трубогиба. Для фиксации крючков на фанере используйте прочные крепежные элементы.
  5. Сами крючки трубогиба должны иметь надежный крюк. Так они не сломаются под давлением сгибаемой заготовки, не смогут из нее вылететь в процессе работы.

Изготовить трубогиб — задача далеко не самая сложная. Для сгибания труб широко применяются самодельные инструменты даже среди профессионалов.

Но если вам требуется эффективный трубогиб, способный обеспечить высокую производительность, лучше остановить свой выбор на заводских инструментах.

Заводские трубогибы обеспечивают более широкие возможности, но стоят денег. Так что выбор за вами.

Видео: самодельный профилегиб в действии

Изготовленный по нашей инструкции профилегибочный станок способен выполнять те же функции, что и промышленное оборудование. С той минуты, когда вы запустите аппарат, сгибание профильных труб при помощи физической силы и кустарных способов останется в прошлом. Скорость и качество изготовления металлоконструкций отныне переходит на новую ступень. Это тот уровень, при котором ваши изделия будет невозможно отличить от заводской продукции, та степень мастерства, когда построенные сооружения станут невольными свидетелями вашего умения и трудолюбия.

Трубогиб для металлопластиковых труб

Для работы с металлопластиковыми трубами обычно используется пружинный механизм, в котором изгиб происходит за счет воздействия на трубу пружины. Конструкция устройства предельно проста — по факту именно пружина в данном случае и является ключевым элементом, выполняющим сгибающую функцию. Пружина должна быть сделана из прочного металла с плотными витками. С одной стороны, готовая пружина должна быть заметно шире, чем с другой, иначе должного эффекта получить не удастся. Кроме того, так легче будет надевать и снимать её.

Такой трубогиб будет работать следующим способом:

  1. На трубке отмечается место предполагаемого сгиба.
  2. Широкой стороной пружина надевается на трубку до места сгиба.
  3. Пружину берут за края и сгибают до подходящего состояния.
  4. Готовую согнутую трубу снимают с той же стороны, с которой надевали.

Единственным условием для работы такого трубогиба является то, что диаметр пружины не должен быть меньше диаметра трубы — иначе согнуть её не удастся.

Подводя итог – не спешите покупать готовый трубогиб, собрать его не так уж и сложно, а для изготовления можно использовать даже подручные средства, которые есть почти в каждом доме.

Сборка простого трубогиба

Следуя нижеприведенной инструкции, можно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками для сечение от 10×10 до 25×25 мм под углом до 180 градусов.

Сборка простого трубогиба

Предлагаемая конструкция отличается простотой, а для ее изготовления понадобится следующий набор материалов:

  • крепежная планка;
  • квадратный профиль, необходимый для изготовления ручки вращения;
  • два ролика, где диаметр первого – 65 мм, а второго – 173 мм;
  • ось, оснащенную в торцевой части резьбой М14;
  • гайка М16, шайба С
Сборка простого трубогиба

Для изготовления крепежной планки может быть использован металл толщиной от 7 мм. В этом элементе конструкции необходимо высверлить отверстие (30 мм) для установки оси под ролик, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Читайте также:  Как выбрать сварочный аппарат и не быть обманутым

Квадратный профиль (36×36 мм, толщина стенок 4 мм) подойдет для изготовления ручки, приводящей в движение станок. Для крепления этого элемента в качестве рычага к его внутреннему торцу надо приварить две пластины и сделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, которые фиксируют ролики.

Сборка простого трубогиба

Сборка трубогиба производится с соблюдением следующего порядка действий:

  1. Крепежная планка закрепляется на верстаке посредством болтов М8. При этом следует обеспечить устойчивость верстака с целью исключить вероятность его сдвигов во время работы по сгибанию заготовки.
  2. На ось вращения, закрепленную в крепежной планке, монтируется большой ролик, фиксируемый гайкой.
  3. Устанавливается и закрепляется ось, удерживающая малый ролик.
  4. Размещаются на свои местах шпильки М6, необходимые для удержания части профиля при работе с ним. На шпильки насаживаются крепежные пластины, соотносящиеся с размером профиля.
Сборка простого трубогиба

В дальнейшем процесс сгиба профтрубы предполагает, что сначала будет отведена в левое положение до упора ручка трубогиба, затем установят в нужном положении заготовку, изгиб которой обеспечит работа станка, приводимого в движение рычагом.

Принцип функционирования

Главным элементом любого электрического трубогиба является двигатель, который необходимо хорошо настроить, поскольку именно он обеспечивает постепенную вращательную нагрузку на изделие. Для этого, необходимо установить на его ротор особую насадку, которая может быть различной формы.

Кроме того, конструкцией предвидено наличие:

  • специальных зажимных механизмов, которые, в случае необходимости, смогут предохранить, работающего на станке, от возможных травм. С их помощью также происходит надежная фиксация изгибаемых изделий в приспособлении;
  • защитного корпуса;
  • контрольной панели;
  • набора крепежных элементов, с помощью которых происходит крепление и, необходимое для работы, размещение изгибаемой трубы.

Технология работы на самодельных трубогибах

Основные неудачи применения трубогибов, изготовленных своими руками, заключаются в существенной деформации поперечного сечения трубы, которое наблюдается при любой схеме деформирования. Потерю устойчивости сечения можно минимизировать или исключить созданием противодавления изнутри трубы.

Для этого существует несколько способов:

  • Трубу, заполняют мелкозернистым песком, а в отверстия вставляют герметичные заглушки. Поскольку песок не сжимается, то внутреннее давление уравновесит внешнее, и деформации сечения не произойдёт;
  • Применение для аналогичных целей обычной воды, которую перед работой следует полностью заморозить. Способ неудобен, однако вполне приемлем в холодную пору года;
  • Использование в качестве источника противодавления пружины растяжения с подходящим диаметром. Пружину вкладывают внутрь трубы, затем заготовку деформируют;
  • Заполнение трубы металлическими шайбами диаметром на 1…2 мм меньшим, чем внутренний диаметр. Детали нанизываются на стальной тросик, который пропускается сквозь трубу и закрепляется где-нибудь вне трубогиба. При изгибе шайбы получают возможность свободного перемещения вдоль оси трубы. Обладая высокой жёсткостью, они препятствуют деформации стенок.

При сгибании на малые углы (до 12…150) необходимости в описанных приёмах нет.

Как согнуть трубу самодельным трубогибом

Смастерить рассматриваемые устройства своими руками — это только половина дела. После этого понадобится ещё правильно воспользоваться инструментом. Как пользоваться инструментом можно посмотреть на видео.

Выше рассмотрены методы изготовления трубогибов ручного типа, которые подходят для изгиба труб холодным способом. Это такой вариант, посредством которого материал не подлежит нагреву. Использовать такой вариант можно для пластичных материалов. Чтобы повысить эффективность изгиба, нужно заполнить внутреннюю часть изделия песком или солью. Заполнение внутренней полости материала песком или солью позволит исключить деформации трубы, а также получить качественный изгиб.

Если стенки трубы толстые, то холодным способом её согнуть не получится. Для этого применяется горячий способ, который подразумевает под собой предварительный нагрев точки получения изгиба.