Верстак в гараж своими руками из металла

Гараж – это не только место для авто, но также источник бесценного дополнительного пространства, которое можно задействовать по-настоящему рационально, если сконструировать своими руками полезные приспособления.

Требования к мебели в гараже

Часто гараж играет роль еще и своеобразной кладовки, куда отправляются доживать свой век вещи, которые, вроде бы, уже в хозяйстве не нужны, но и выкинуть их жалко. Если учесть, что часто рядом с ними лежат еще и действительно нужные инструменты разного рода (иногда в огромном количестве), хранятся канистры, валяются мешки с картошкой, пирамидой стоят банки с закрутками на зиму, то можно себе представить, какой хаос творится в гараже. Влезла бы машина!

Внутреннее пространство гаража должно быть аккуратным и эргономичным. Если правильно организовать систему хранения, то вы сами удивитесь, как много всего может поместиться в гараже, и как при этом легко будет найти нужный предмет. Кроме того, стоит учитывать, что гараж – это помещение специфическое, с частыми перепадами температур, вероятно, с повышенной влажностью, в нем часто бывает грязно, возможны механические повреждения. Все это накладывает отпечаток на выбор мебели для гаража. Потому она должна соответствовать следующим требованиям:

  • надежность, крепость, устойчивость к механическим повреждениям;
  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • простота в уходе, так как пыль и грязь в гараже – это естественно, то мебель должна просто очищаться, сохраняя при этом свой прежний внешний вид и эксплуатационные качества;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • огнестойкость.

Увы, идеального материала для изготовления мебели для гаража не существует. Дерево, например, крепкое, но боится влажности и перепадов температур, да еще и горит легко. Пластик легкий, не боится перепадов температур, плесени, коррозии, но не может выдержать высоких нагрузок. Больше всего подходит металл, но он тяжелый и боится коррозии. Последний недостаток можно нивелировать если брать мебель из нержавеющей или оцинкованной стали.

Порядок работ

Сварить для гаражного бокса стол своими руками довольно просто, если есть навыки работы сварочным аппаратом. Порядок проведения работ при изготовлении стола из профильной трубы будет следующим:

  • подбор подходящих профильных стальных труб;
  • нарезка определённой длины будущих стоек для металлического стола;
  • вырезание листа для столешницы верстака (сталь толщиной 6-8 мм).
  • обрезка металлических труб и листа с помощью газорезки или электрической шлифмашинки;
  • проведение последующих сварочных работ для получения готового изделия.

После того как все детали подготовлены, проводят подгонку труб к листу железа. Лучше это делать вдвоём, когда один человек придерживает детали, а другой проводит предварительное прихватывание металла сваркой.

После того как детали предварительно сварили, на ровной поверхности проверяют правильность, корректность собранной конструкции.

Стеллаж для гаража: пошаговая инструкция по изготовлению

Поскольку в гараже всегда содержится довольного много предметов, то упорядочить их расположение – это принципиальное требование к правильному хранению. Самый простой и в то же время удобный вариант – это создание стеллажа с полками.

Подготовительный этап

Прежде чем приступить к монтажу конструкции, следует учесть несколько важных требований:

  • Общая масса стеллажа не должна быть более 4-5 центнеров – иначе конструкцию будет очень тяжело передвигать в случае необходимости. Также она будет ощутимо давить на пол, что может ухудшить качество покрытия.
  • По выбору материалов важно исходить из соображений прочности и долговечности конструкции. Оптимально подойдет металл, а также деревянные изделия из бука или дуба. Пластиковые полки не годятся – они не прочны и к тому же могут не выдержать перепада температуры.
  • Выбирая между металлической и деревянной конструкцией, следует исходить из конкретно своих потребностей. Металл долговечней и прочней, но дерево более доступно по цене. Если нужно размещать немного инструментов, достаточно сделать небольшой деревянный стеллаж.
  • Поскольку все инструменты очень тяжелые, следует сразу рассчитывать прочность конструкции, чтобы она выдержала как минимум 100-150 кг на одной полке.

Монтаж деревянной конструкции

Для изготовления такого приспособления для гаража своими руками понадобятся обычные рабочие инструменты:

  • ножовка по дереву и металлу;
  • молоток, гвозди;
  • шуруповерт, саморезы;
  • рулетка строительная;
  • уровень строительный;
  • электродрель.

Последовательность действий следующая:

  • Тщательно совершаются все необходимые расчеты параметров каждой полки, а также всей конструкции в целом. Исходить нужно из реальных потребностей и площади, которую можно выделить под конструкцию. Несколько вариантов чертежей представлены ниже.
  • Далее приобретается соответствующий материал – собственно полки и опоры. Для усиления конструкции и увеличения ее срока службы можно использовать и металлические стойки, а полки вполне достаточно сделать из дерева. Такой комбинированный вариант сочетает в себе прочность и доступность по цене.
  • Полки делаются из листа ДСП. Они выпиливаются в соответствии с запланированным проектом. Стойки выполняются из деревянного бруса, предпочтительные размеры – 100*100 мм или 100*50 мм.
  • На поверхности заготовленных деталей делаются соответствующие разметки мест, где будет производиться крепление. При необходимости делается метка для выемки под коммуникации (трубу).
  • Монтаж конструкции с помощью саморезов. шуруповерта, гвоздей и молотка. Можно использовать также шипы или клей для дерева.
  • Крепление стеллажа к стене гаража можно осуществить для того, чтобы конструкция приобрела дополнительную устойчивость. Работы производятся с помощью металлических кронштейнов.
Читайте также:  Как выбрать электролобзик для дома: 5 правил и советов

Все деревянные детали до сборки важно обработать грунтовкой и покрыть лаком. В гараже может наблюдаться повышенная влажность или перепад температур – поэтому без обработки дерево не прослужит долго.

Видео — Технология изготовления деревянного стеллажа своими руками

Монтаж металлической конструкции

Металлические конструкции отличаются исключительной долговечностью и прочностью. К тому же их не нужно обрабатывать специальными материалами для предотвращения гниения.

Из металла можно сделать как стеллаж, так и отдельные конструкции, например, для хранения резины.

При этом следует учитывать правила хранения шин, которые схематично показаны на рисунке.

Стеллаж для гаража: пошаговая инструкция по изготовлению

На этапе проектирования металлического стеллажа следует учесть, чтобы в нем свободно смогли разместиться все необходимые предметы. За основу можно взять такой чертеж.

Или этот вариант.

Самый простой вариант – приобрести модульную конструкцию и собрать ее самостоятельно. Но можно сделать это приспособление для гаража и своими руками. Последовательность действий следующая:

  • В качестве вертикальных опорных стоек чаше всего берется профильная труба, большой уголок. При этом лучше взять наиболее крупные размеры, поскольку именно от габаритов будет зависеть прочность всей конструкции. И тех же соображений следует выбирать цельные предметы, без сварных швов.
  • На выбранных стойках с помощью маркера наносится разметка всех мест стыков между собой, а также крепления к стене. Интервал между стойками следует выбрать не более 80-90 см, чтобы конструкция была достаточно надежной.
  • Монтаж стоек и полок лучше сделать с помощью сваривания. В ходе работы нужно постоянно проверять ровность поверхности с помощью строительного уровня.
  • В качестве поперечных основ оптимально подходит металлический угол 5*5 см (или 7*7 см).
  • Полки, на которых предполагается ставить наиболее массивное оборудование, лучше усилить дополнительно, приварив под ними дополнительные металлические опоры.

Самое тяжелое оборудование лучше размещать на нижних полках для оптимального распределения нагрузки по всему стеллажу. При этом самый лучший вариант – когда нижние перекрытия из рифленого металла, а для верхних вполне допустимо использовать прочную ДСП.

Устройство столярного верстака: особенности конструкции

Простейший столярный верстак состоит из двух элементов: верстачной доски (столешницы) и подверстачья (рамы, выполняющей несущую функцию). Рабочий стол в традиционном исполнении обязательно комплектуется тисками. В зависимости от размещения они могут быть фронтальными или торцевыми. С помощью тисков осуществляется фиксация деревянных заготовок в необходимом положении.

Устройство столярного верстака: 1 – передний зажим; 2 – задний зажим; 3 – винт; 4 – закрутки; 5 – лоток; 6 – упор; 7 – гнезда для клиньев; 8 – клинья; 9 – передние ножки; 10 – задние ножки; 11 – связи (2 шт.); 12 – клинья (4 шт.).

В крышке стола для мастерской, как и в губках тисков, выполненных из дерева, имеются отверстия. Их используют для установки упоров и прижимов, которые могут иметь разную высоту и размер сечения.

Устройство столярного верстака: особенности конструкции

Перед работой упоры выставляются в определенной конфигурации, чтобы между ними можно было разместить деталь в необходимом положении. После того как заготовка установлена, она поджимается с помощью винтового механизма, которым оснащены тиски. Такая конструкция позволяет надежно зафиксировать деревянную деталь в горизонтальном положении.

Тиски можно использовать для работы с заготовками разной толщины. Специально для этого предусмотрены упоры разной высоты. Размер этого элемента подбирается так, чтобы в процессе обработки детали он не выступал за край и не мешал мастеру.

Обязательные составляющие самого простого верстака – это столешница и несущая рама.

Монтаж стола в гараж своими руками

  • Модуль IF для подвеса велосипедов на стену
  • Фотогалерея напольных стеллажей
  • Модульная система деревянных полок
  • Описание универсальных экранов для верстаков.
  • Правила приемки заказов, отправляемых транспортными компаниями
Монтаж стола в гараж своими руками

Верстак – рабочий стол мастера и функциональное оборудование в гараже каждого автовладельца. Старый канцелярский стол или кухонная тумба, привезенная из дома, не заменят прочный и долговечный верстак из металла. В статье мы расскажем о том, как произвести монтаж стола в гараже своими руками.

Монтаж стола в гараж своими руками

Для чего нужен верстак?

Монтаж стола в гараж своими руками

Усиленный, огнеупорный стол нужен для безопасной обработки материалов с использованием газовой горелки, паяльника, проведения внутри помещения работ:

Монтаж стола в гараж своими руками
  • слесарных;
  • столярных;
  • монтажных;
  • электромеханических.
Монтаж стола в гараж своими руками

По желанию его можно дополнить эргономичной вместительной тумбой в 2 вариантах исполнения на выбор:

Монтаж стола в гараж своими руками
  • с 5 выдвижными ящиками для инструмента, мелких деталей;
  • дверцей, закрывающейся на замок и 2 секциями для хранения.
Монтаж стола в гараж своими руками

Виды конструкций и все необходимое для стола

Монтаж стола в гараж своими руками

Чтобы изготовить верстак, не нужны специальные навыки, опыт работы сварщика и сборщика мебели.

Монтаж стола в гараж своими руками

Мы предлагаем собрать и установить стол из предложенного в магазине комплекта деталей или частично использовать уже имеющиеся материалы, например, деревянную столешницу соответствующих габаритов.

Монтаж стола в гараж своими руками

В каталоге представлены три типа верстака, в нескольких размерах:

Монтаж стола в гараж своими руками

Стационарный – мощный (70 кг), регулируемый по высоте (920-1120 мм) металлический стол, выдерживает нагрузку до 600 кг. Возможна комплектация съемной тумбой (приобретается дополнительно). Изделие собирается на болтовых соединениях, включает:

Монтаж стола в гараж своими руками
  • столешницу из фанеры, дуба, покрытую листом из металла;
  • каркас из двух боковин (сварные рамы из стали);
  • трубы квадратного сечения для соединения боковин между собой.
Монтаж стола в гараж своими руками
  • Мобильный на колесах – компактный цельнометаллический верстак с основанием на 4 колесах (диаметр сечения 12,5 см), предполагает нагрузку до 460 кг, укомплектован:
    • боковыми ручками, выдвижными ящиками;
    • столешницей из фанеры со стальной поверхностью;
    • двумя стандартными и со стопором колесами.
    Читайте также:  Автоматический шуруповерт с автоматической подачей саморезов Artikon
  • Подготовка к конструированию

    Оптимальный размер ширины столешницы равен 60–75 см. Длина подбирается из расчета свободного пространства. Минимальная составляет 70 см, максимальная – 2,5 метра. Края стандартной столешницы делают на 0,5–1 см шире основания.

    Дизайн гаражного помещения

    Подготовка к конструированию

    Из материалов потребуются:

    1. Доски толщиной 5–6 см.
    2. Листовое железо для столешницы.
    3. Фанера для стенок, ящика, стенового щита.
    4. Стальные полосы по 0,4 см. Из них делают направляющие и кронштейны.
    5. Металлические углы размером 40х40х3 мм. Они нужны для силового каркаса, ограничителей столешницы, задней стенки.
    6. Трубы четырехгранные сечением 50х50х3 мм, предназначенные для каркаса.
    7. Анкерные болты, шурупы, саморезы.
    8. Лак, краска, раствор антисептика.

    Вариант из досок

    Подготовка к конструированию

    Из инструментов потребуется следующее:

    • сварка, электроды;
    • рулетка, уровень;
    • дрель, шуруповерт;
    • электролобзик;
    • болгарка;
    • диски (по металлу и для шлифовки).

    Изделие с длинной столешницей

    Подготовка к конструированию

    Детали раскраивают согласно размерам чертежа, где стандартная высота верстака в гараже должна быть обязательно учтена. Далее нарезают металлические элементы. Верстак можно сделать со встроенными домкратами, винтовыми или гаечными, для изменения высоты.

    Стандартные параметры для роста 185 см:

    • полная высота верстака – 95 см;
    • толщина столешницы – 6+2 (изменение расстояния при сварке) см;
    • высота каркаса – 87 см;
    • длина столешницы – 220 см;
    • ширина 60–75 см;
    • ширина под боковые тумбы – не более 75 см с каждой стороны.
    Подготовка к конструированию

    Графическое изображение изделия

    Этапы работы

    Последовательность изготовления верстака для гаража выглядит следующим образом:

    Подготовка к конструированию
    1. Сборка каркаса. Сварочные работы производят с учетом того, что сверху будет привариваться стяжка уголков для досок. В первую очередь соединяют продольные и боковые четырехгранные трубы. По центру с равным интервалом приваривают поперечные трубы для усиления конструкции.
    2. К каркасу крепят 4 четырехгранные ножки высотой 87 см, укрепляя угол жесткости угловыми перемычками.
    3. Из труб сваривают скелет под ящики по принципу квадрата. Для устойчивости соединяют угловыми и прямыми перемычками в местах стыка. По бокам приваривают прямые перемычки с просверленными местами для креплений ящиков или полок.
    4. Собирают и приваривают верхний каркас из уголков для фиксации досок столешницы. По всему периметру просверливают дырки для соединения досок с каркасом.
    5. Из уголков к задней стенке столешницы приваривают уголок, равный ширине стола. С ним соединяют 4 вертикальных уголка. В уголках просверливают отверстия под установку стенового щита.
    6. По периметру стола приваривают кронштейны из стальных полос для крепления стенок из фанеры. В них делают отверстия.
    7. Дерево обрабатывают раствором антисептика. Также необходимо сделать обработку металла, чтобы не началась коррозия из-за перепадов температуры и попадания влаги.
    8. Укладывают доски, оставляя по нескольку миллиметров зазора между деревом и металлическим краем. Затем крепят к каркасу саморезами. Поверхность шлифуют. Обработанный от коррозии лист железа прикрепляют к столешнице с помощью шурупов.
    9. Собирают ящики. Прикручивают к ним направляющие салазки.
    10. Скручивают фанерный каркас стола.
    11. Устанавливают ящики, полки.
    12. Крепят задний стеновой щит.

    Вариант с полками для инструментов

    Подобный вариант стола рассчитан на нагрузку не менее 200 кг. На нем будет удобно работать с любыми материалами.

    Подготовка к конструированию

    Размер поверхности позволяет установить как слесарные, так и столярные приспособления.

    Многофункциональная модель

    При изготовлении верстака нужно соблюдать следующие правила:

    Подготовка к конструированию
    1. Готовый вариант должен отвечать требованиям устойчивости. Если верстак раскачивается, сдвигается при малой нагрузке, то требуется дополнительное усиление конструкции или выравнивание пола под конструкцией.
    2. В зоне проведения работ не должно быть элементов, мешающих передвижению в целях безопасности.
    3. Конструкцию отшлифовывают, чтобы придать ей должный вид, а также в целях избавления от острых, режущих краев.
    4. Рабочее место своевременно очищается от стружек, масла и других смазочных материалов.
    Читайте также:  В какой последовательности загружать бетономешалку

    Современный дизайн

    При подборе высоты верстака в гараже стоит заранее продумать, какой вид работ будет основным. Если стол предназначен больше для слесарных работ, то стоит предусмотреть наличие подъемного механизма или сделать подставку для ног. Чем лучше оборудовать рабочее пространство, тем больше шансов не оказаться с больной спиной к концу дня.

    Виды верстаков

    Верстаки классифицируются по нескольким параметрам: по количеству рабочих мест, например, одноместные, двухместные и многоместные; по дополнительным функциям — складные (с откидывающимися рабочими поверхностями) и в форме шкафов с множеством выдвижных полок.

    В зависимости от целевого назначения оборудования выделяют следующие виды верстаков:

    • Реже всего устанавливают плотничий верстак. Он имеет максимальную длину до шести метров, что позволяет закреплять на поверхности столешницы очень толстые и длинные доски и прочие пиломатериалы. Кроме этого, на поверхности устройства устанавливаются фиксаторы для пиломатериалов, чтобы в процессе обработки доски оставались неподвижными.
    • Столярный верстак имеет рабочую поверхность, которая всегда крепится на прочном каркасе. Столешница, как правило, изготавливается из крепкого металла или плотного дерева (дуб или бук), благодаря чему на ней можно обрабатывать различные металлические части, не боясь повредить покрытие. Основанием служат две крепкие опорные стойки, скреплённые продольными брусьями. На передней поверхности столешницы размещают рабочие тиски для фиксации металлических деталей, а на задней делается прямоугольный вырез, служащий для перемещения дополнительных тисков. В столешнице проделывают отверстия для установки упоров или струбцин, необходимых для столярных работ.
    • Лучшим вариантом для гаража является слесарный верстак, который можно отнести к универсальным. Поверхность изготавливается в основном из металла, что является идеальным вариантом при работе с твёрдыми и тяжёлыми металлическими деталями. На поверхности столешницы можно выполнять любые ремонтно-строительные работы: распиловку, шлифовку, разбор двигателя, заточку, резку и многое другое. Подобная конструкция гораздо прочней и устойчивей других за счет металлического каркаса.

    О видах верстаков

    Владельцы автомобилей регулярно сталкиваются с необходимостью выполнения разнообразных ремонтных работ. Для всех, кто занимается столярным и слесарным делом (неважно, на профессиональном или любительском уровне), грамотное оснащение рабочего места помогает экономнее распределять силы и время, а также обеспечивает лучший результат. На роль универсального оборудования, подходящего для эксплуатации в гаражных условиях, подходит верстак.

    Изначально верстак возник как плотницкое рабочее место, предназначенное для обработки древесины. С появлением разнообразного (в том числе электрического) оборудования и разделения профессий, верстак стал специализироваться. Сегодня, помимо плотницких, существуют столярные и слесарные верстаки, а также комбинированные разновидности.

    О видах верстаков

    Прадедушка современных моделей

    Чертежи и размеры верстаков

    Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

    К основным показателям относятся:

    • длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
    • ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
    • высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

    Какой материал выбрать

    Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50*100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.

    Какой материал выбрать

    Для столешницы лучше использовать строганную доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.

    Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:

    Какой материал выбрать
    • не рассчитан на большие нагрузки;
    • проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
    • недолговечность материала;
    • дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
    • есть опасность возгорания.

    Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:

    Какой материал выбрать
    • высокой надежностью;
    • небольшими размерами;
    • устойчивостью;
    • возможностью надежного крепления инструментов;
    • простотой в уходе;
    • безопасностью в случае пожара.

    Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.