Виды и характеристика насадок на дрель для резки и шлифовки металла

Удивительно, насколько потрясающие вещи можно найти порой на просторах известной торговой площадки Aliexpress. Среди всего многообразия товаров зачастую попадаются очень полезные приспособления, незаменимые в хозяйстве. Сегодня мы собрали для вас большую коллекцию специальных насадок, которые помогут наделить стандартный шуруповерт дополнительными функциями, превратить его в пилу, лобзик и даже заклепочный аппарат.

Механические способы резки

Механический способ еще называют холодным, поскольку на материал не воздействуют высокими температурами. В работе используются инструменты, прочность и твердость которых выше, чем у металла.

  1. Циркулярная пила. Инструмент позволяет раскраивать металл под разными углами, причем с достаточно высокой точностью. Недостаток циркулярной пилы — малая глубина реза и большой объем отходов.

    Пила дисковая для резки металла

  2. Ручные ножницы. Это простое устройство, которое стоит относительно недорого, но при этом требует приложения значительных физических усилий.
  3. Болгарка, или углошлифовальная машина. Удобна для резки арматуры, толстолистового металла, других подобных изделий.

    Многие мастера используют болгарку для резки листового металла

  4. Станок с ленточным резаком. На станке обрабатывают металл под разными углами. Однако из-за конструкционных особенностей размер листов крайне ограничен.
  5. Гильотина. Такие приспособления характеризуются высокой производительностью. Вместе с тем, используются они только для получения простых заготовок.

    Гильотина (слесарный инструмент)

  6. Гидравлическое оборудование. Это новое слово в технологии обработки металлов. Такая аппаратура дает высокую точность реза, а толщина заготовки может достигать 20 см и более. Дорогостоящее оборудование позволит себе не каждый мастер.

Насадка-ножницы для резки металла

Незаменима для тех, кто постоянно работает в мастерской. Она позволяет превратить обычный шуруповерт в настоящий резак по металлу. Насадка обладает высокой устойчивостью к механическому воздействию, подходит для большинства современных электроинструментов. Позволяет резать:

  • нержавеющую сталь — 0,8 мм;
  • листовой металлопрокат — 1,2 мм;
  • пластины из алюминиевого сплава — 1,8 мм.

Ниблер на дрель для резки металла

Резак изготовлен из качественного, прочного и износостойкого металла. Он оснащен удобной рукоятью с резиновой накладкой, поэтому позволяет крепко удерживать шуруповерт при резке листов.

Купить на Aliexpress

Разновидности насадок

Классическая насадка на дрель – ножницы по металлу. Второе название: «бобер».

Механизм представляет собой свободно вращающийся в подшипнике вал, на котором закреплен эксцентрик. Работает система по принципу кривошипно-шатунного механизма, только наоборот: энергия подается именно для вращения.

Одна половинка ножниц (опорная) расположена на станине, вторая качается на оси. Подвижная часть соединена с эксцентриком, и при вращении вала совершает возвратно-поступательные движения. Ножницы для резки металла устанавливаются на дрель, и у вас в руках полноценный инструмент для раскроя.

Обязательный элемент конструкции – рукоять, закрепленная перпендикулярно оси вращения шпинделя. При увеличении нагрузки, возникает реактивный крутящий момент, который может провернуть дрель относительно насадки.

Обратите вниманиеЭто приведет к порче заготовки, а оператор может получить травму. Поэтому перед нажатием на клавишу включения дрели, следует убедиться в том, что вы сможете удержать инструмент вертикально относительно заготовки.

Такая насадка отлично подходит для резки листового металла без профильных изгибов, либо с волнами большого радиуса. Заусенцев практически не бывает, легко контролировать линию реза. Благодаря небольшой длине режущих губок (в отличие от ручных ножниц), можно выполнять фигурные разрезы небольших радиусов.

Опять же, по причине коротких губок и отсутствию рычагов-рукоятей, не требуется принудительное разведение разрезаемых плоскостей. Двигаясь вдоль линии, можно выполнять непрерывный раскрой любой протяженности.

Но при работе с профилированными листами, особенно малого радиуса загиба, кромка может порваться, если разрез вообще будет возможным. В таком случае применяются просечные ножницы по металлу.

Насадка надевается на дрель, и работает по такому же принципу: преобразование энергии вращения в линейную. Однако конструкция рабочего элемента (его называют «сверчок») иная.

Почему нельзя резать металлочерепицу болгаркой

В интернете можно найти множество строительных блогов. Там рассматриваются вопросы о материалах, технологиях, инструментах. Люди делятся своим опытом. Среди прочего часто пишут: “Режем металлочерепицу болгаркой, результат нас устраивает”.

Производители кровельного материала в инструкциях пишут об исключении углошлифовальных машин и отрезных дисков. При их использовании гарантийные обязательства на полимерное покрытие не распространяются.

При работе с болгаркой тонкие листы кровли нагреваются. Это приводит к отслоению защитного слоя. Кромки среза деформируются, образуются заусенцы. При укладке таких полотен повреждается нижний лист.

Кроме того, во время работы разлетаются раскаленные искры, контролировать которые невозможно. С изнаночной стороны лак, с лицевой полимеры от них повреждаются. На металле в скором времени появляется крап из ржавчины. В результате кровля быстро приходит в негодность.

Исправить ситуацию можно только с помощью грунта и специальной краски, нанесенной в 2-3 слоя. Такой вариант нельзя назвать бюджетным.

В каких случаях режем металлочерепицу болгаркой? Это возможно при отсутствии защитного покрытия из продукции лакокрасочного производства. При этом повреждение оцинкованного слоя все же не исключается. Найти в продаже кровельные материалы из металла без защиты от коррозии невозможно. Как результат, болгаркой раскраивать полотна можно только для устройства временной кровли, которая прослужит меньше 2-3 лет.

Виды кордщеток по металлу и дереву

Модификации щеток для дрели весьма разнообразны. Существуют насадки, отличающиеся формой, размерами, материалом и видом ворса. Кроме корщеток для дрелей популярностью также пользуются приспособления для болгарок, а также ручные щетки.

Формы

Именно конфигурация насадки является одним из основных критериев для классификации щеток. Существует несколько разновидностей приспособлений, но несмотря на имеющееся многообразие все корщетки имеют круглую форму. Причем данное утверждение касается также и насадок на болгарку. Только ручные кордщетки обладают другими конфигурациями.

Радиальные

Радиальные насадки представляют собой плоские щетки, подходящие для обработки поверхностей в труднодоступных местах. Кордщетки подобной формы также используются для работы с круглыми изделиями. Дрель с насадкой помещается, например, в трубу, и таким образом осуществляется обработка внутренней поверхности.

Цилиндрические

Цилиндрические щетки имеют вытянутую по длине и узкую по диаметру форму. Такие насадки применяются для обработки поверхностей в узких местах. Также кордщетки данного вида предназначены для работы с малыми и средними площадями.

Дисковые

Дисковые насадки нередко называют овальными или круговыми. Кордщетки данного типа подходят для обработки значительных по площади поверхностей в труднодоступных местах, сварочных швов и стыков. Подробнее о них тут.

Чашечные

Корщетки в форме чашки используются для удаления различных загрязнений, для подготовки поверхности перед нанесением лака и/или краски, шлифовки, применяются при осуществлении трудоемких работ со значительными площадями плоских по конфигурации изделий.

Конические

Конические кордщетки предназначены для зачистки поверхностей в местах, куда сложно добраться насадкам других видов. Своеобразная конфигурация щеток позволяет выполнять сложные задачи.

Материал ворса

Ворс насадок для дрели изготавливается из разных материалов. Каждый вид щетины предназначен для выполнения определенных задач, для работы с конкретными изделиями.

Стальные, металлические, железные

Металлические кордщетки являются наиболее распространенным видом насадок. К данному типу относятся щетки с ворсом из:

  • стали;
  • латуни;
  • других металлов.

Востребованы у исполнителей насадки с щетиной из латунированной стали.

Приспособления данного вида подходят для осуществления практически всех функций, за исключением обработки древесины.

Нередко металлические и стальные корщетки разделяют на отдельные категории расходных материалов для электроинструментов.

Нейлоновые

Ворс из нейлона отличается мягкостью и деликатностью обработки, поэтому такие щетки прекрасно справляются с текстурированием, полировкой, удалением загрязнений, брашированием деревянных изделий, работой с мягкими металлами (медь, алюминий и другие), пластиком. Их следует применять в тех случаях, когда большое значение имеет эстетический вид поверхности.

Вид ворса

Ворс щетки может иметь разный вид, форму, по аналогии с телом приспособления.

Жгутовые

Подобные насадки представляют собой приспособления, ворс которых скручен, свит в жгуты. Подобная форма обеспечивает повышенную твердость рабочей части кордщетки.

Гофрированные

Гофрированные ворсинки имеют параллельные волнообразные изгибы. Такая щетина обладает пружинящими свойствами, что уменьшает вибрацию дрели.

Размеры: 26 мм., 50 мм. и другие

Существует большое количество модификаций кордщеток. Насадки для дрели имеют более компактные размеры в сравнении с корщетками для болгарки. Приспособления с диаметром до 100 мм. следует называть стандартными. Производители предлагают мастерам насадки диаметром 25; 50; 60; 75 мм. и другие. Большие щетки имеют более значительный диаметр.

Бренды: Dexter, Dremel и другие

Мастера имеют возможность приобрести кордщетки для дрели различных торговых марок и производящихся предприятиями российскими и зарубежными предприятиями:

  • Dexter;
  • DEXX;
  • Dremel;
  • HAMMER;
  • FIT;
  • Lesmann;
  • Matrix;
  • Практика;
  • Энкор.

При выборе кордщетки стоит помнить, что насадки разных производителей могут иметь незначительные отличия как друг от друга, так и от стандарта.

Преимущества и недостатки шлифовальных насадок

Несмотря на обилие решений, подобные приспособления всё же являются вспомогательными и для решения специфических задач не подходят. Один из главных недочётов – вес дрели. Тяжёлый инструмент сложно удерживать на вытянутых руках или над головой. Из-за этого страдает качество обработки поверхности и продолжительность процедуры.

Но там, где высокая точность не требуется, вроде зачистки материалов или обдирки стен, этот момент не критичен. Одним словом, шлифовальная насадка для дрели – бытовое приспособление, не претендующее на профессиональный уровень.

Явный плюс тандема из дрели и насадки – дешевизна с доступностью. Потратив несколько сотен рублей, можно получить более чем адекватную для домашних нужд отдачу. Тогда как покупка профессионального оборудования влетит в серьёзную копеечку. И не факт, что инструмент понадобится после проведения необходимых работ.

Насадка-ножницы

Приспособление по внешнему виду напоминает классические ножницы рычажного типа и может нарезать металл разной толщины. В отличие от дисковых их можно поворачивать под любым углом, что позволяет вырезать куски разных форм. Насадка очень удобна в случае, когда нужно обрезать лист металла, одна сторона которого уже зафиксирована, например, кровельного материала на крыше. Кроме того, эти ножницы могут легко резать не только листы, но и прутья, поэтому будут полезны при работе со стальной сеткой.

Насадка-ножницы для шуруповерта.

Как правильно резать черепицу из металла

Чтобы понять, какой инструмент выбрать для резки металлочерепицы, стоит определиться со схемой кроя. То есть знать заранее потребуется ли делать множество разрезов или их будет минимум. Чем больше объем работы, тем более мощное оборудование для разрезания понадобиться. Так, например, для вырезания мест примыкания достаточно использования ручных ножниц по металлу, а для работы с большими листами оптимально приобрести высечные ножницы, электролобзик либо дисковую пилу. При использовании пилы рекомендуется применять особый диск для резки металлочерепицы с зубьями, то есть исключить абразивные круги. Главный недостаток такого инструмента в том, что работать им можно только на твердой и прочной поверхности, а это значит, что подправить листы черепицы по месту установки не получится.

Видео по теме:

Альтернативой дисковой пиле может стать электролобзик. Это мобильный инструмент, с которым можно работать даже на высоте. Однако, стоит иметь в виду, что потребуется запастись большим количеством пилок с мелкими зубьями. Увеличенный расход связан с тем, что зубья очень активно истираются при взаимодействии с металлом. Кроме того, делать криволинейные разрезы будет довольно проблематично. Еще один инструмент, которым пользуются профессионалы – это высечные электроножницы. Такое оборудование довольно легко справляется даже с геометрически сложными вырезами и не оставляет дефектов. Применять их можно непосредственно на крыше и на земле, однако, стоит иметь в виду, что это довольно дорогой инструмент, который рекомендуется приобретать только в случае большого объема работ.

Видео по теме:

Более доступным вариантом может стать насадка на дрель для резки металлочерепицы, которую также называют сверчком. Принцип работы ее схож с вырубными ножницами, то есть специальный пуансон оказывает давление на обрабатываемый участок и как бы прибивает или вырубает себе ход, в результате чего и производится разрезание. Работа требует от мастера определенной сноровки, поэтому прежде чем приступить к основному объему, стоит потренироваться на небольшом участке металлочерепицы, расчет металлочерепицы на крышу.

Видео по теме:

Подводя итог, можно отметить, что какой бы инструмент не был выбран, очень важно следить за тем, чтобы на листах черепицы не образовывались сколы, трещины, царапины, подпалины и прочие дефекты. Если же все-таки такие участки появились, то стоит обработать их специальным средством или фасадной краской в тон материала. Кроме того, желательно разрезать изделие таким образом, чтобы место среза скрывалось под другими кровельными элементами, а не находилось на открытом воздухе.

Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок

Вы удивитесь, но дрель также может использоваться для создания простого токарного станка. Все элементы конструкции сделаны своими руками (за исключением шурупов и подшипника). Лишнего ничего нет – только самое необходимое!

Шаг 1. Первым делом нужно подготовить все, что потребуется для работы.

Что потребуется для токарного станка

Шаг 2. Далее следует определиться с тем, какими будут размеры столешницы. Не обязательно брать размеры, приведенные в примере – у вас они могут быть своими.

Размеры столешницы

На заметку! Размеры столешницы зависят от того, каковы размеры у дрели и габариты заготовок, которые предстоит обрабатывать.

Шаг 3. После этого определяется центр у дрели. Она кладется на столешницу, затем замеряется расстояние от нее (столешницы) до центра патрона. Берется квадратная деревяшка, в ней проделывается отверстие для шейки дрели. Центр данного отверстия будет вымерянным ранее расстоянием. Благодаря этому дрель будет зафиксирована ровно.

Отверстие под шейку дрели

Шаг 4. Все лишнее обрезается, после чего крепление на время нужно отложить в сторону.

Отрезается лишнее

Шаг 5. Приступаем к сборке двух уголковых деталей, представляющих собой пару прямоугольных деревяшек, склеенных друг с другом.

Сборка уголковых деталей

Уголковые детали

Меньшая деталь (бабка) будет удерживать крутящуюся заготовку с противоположной стороны, а большая – это станина, на нее будет опираться сам инструмент. Важно, чтобы высота бабки была примерно в 1,5 раза больше.

Затем на обеих заготовках создаются направляющие – по линии сверлятся отверстия, которые затем соединяются под наклоном.

Отверстия соединяются под наклоном

Бабка и станина

Шаг 6. Готовы 3 важных элемента. Если хотите, покрасьте их баллончиком.

Три важные детали

Шаг 7. В бабке сверлится отверстие для подшипника (оно не должно быть сквозным). В сам подшипник вставляется болт, стягивается при помощи гайки. На посадочное место наносится клей, затем ставится подшипник (он должен быть гайкой наружу).

Сначала сверлится небольшое отверстие

Посадочное место

Нанесение клея

Болт вставлен гайкой наружу

Шаг 8. Направляющие из реек крепятся в столешнице. Сверлятся отверстия (3 штуки) под длинные болты, крепление для дрели фиксируется саморезами. Еще под ручку дрели нужно установить небольшой деревянный прямоугольник. Все детали прикручиваются.

Направляющие из реек

Крепление под дрель

Прямоугольник под ручку дрели

Шаг 9. Сама дрель фиксируется саморезами – она должна «сидеть» жестко.

Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок

Вставляется дрель

Фиксация саморезами

Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок

Шаг 10. Конструкция практически готова, остается только сделать фиксатор для удерживания заготовки. С этой целью вырезается кругляш, в него вставляются саморезы, а также болт с гайкой.

Выпиливается кругляш

Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок

В него вкручиваются саморезы

Готовый фиксатор

Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок

Шаг 11. Готовая деталь крепится в патроне.

Крепление фиксатора в патроне

Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок

Тестирование токарного станка

Отрезной диск на дрель

При необходимости применения УШМ, но её отсутствии, допускается применение отрезного круга для шуруповерта или дрели. Чтобы можно было использовать это приспособление, требуется приобретение или изготовление специальной насадки, обеспечивающей надёжное крепление режущего диска.

К сведению! Желательно поискать готовый адаптер. Это будет гарантией отсутствия биения во время работы, а это прямое соблюдение правил техники безопасности.

Использование насадки для дрели под отрезной круг обладает несколькими преимуществами, среди которых:

  • возможность обрабатывать металл в местах, где обычной «болгаркой» сложно добраться;
  • универсальность, поскольку пользователю требуется только менять насадку без необходимости замены инструмента.

Минусами данного метода является необходимость полного соблюдения правил безопасности при эксплуатации режущего инструмента. Также к числу отрицательных сторон можно отнести:

  • снижение эффективности работы в силу меньшего количества оборотов;
  • ограниченность толщины обрабатываемого металла 5 мм.

Необходимо принимать во внимание, что вал электроинструмента способен вращаться в обе стороны. При резке необходимо следить, чтобы его вращение осуществлялось исключительно по часовой стрелке.

Активное использование насадок для дрели позволяет значительно расширить круг применения данного инструмента, вплоть до использования в качестве оборудования для ощипывания птицы или перемешивания раствора. Поэтому при выполнении строительных или ремонтных работ необходимо подумать о необходимости приобретения подобного приспособления. Ещё раз узнать об особенностях насадок для резки металла можно из представленного видео.

Предыдущая

DIY HomiusСпа-салон в домашних условиях с помощью полезных бомбочек для ванны

Следующая

ИСТОРИИВторая жизнь старого стула: 5 креативных и простых идей

Читайте также:  Отвертка индикаторная. назначение и использование