12 лучших производителей газобетонных блоков

Есть несколько разновидностей строительного материала с применением порообразования внутри готовой конструкции:

Как выбрать газобетонный блок

  1. Технология производства. Для изготовления газобетона требуются такие природные материалы, как песок, цемент, известь, гипс. Газообразование происходит за счет добавления алюминиевой пыли, которая начинает реагировать при добавлении воды с цементом и известью. А вот для затвердения массы производители используют два способа.
  2. Автоклавная технология подразумевает обработку сформированного блока насыщенным паром, который подается при высоком давлении. Такой газобетон отличается высокой прочностью, но стоит дороже. Он рекомендуется для возведения стен.
  3. Неавтоклавная технология заключается в термической обработке полуфабриката, иногда сушка происходит на открытом воздухе. Газобетон получается дешевле, но применять его следует для устройства перегородок.
  4. Марка газобетона. Определяющей характеристикой газобетонных блоков является плотность. Она изменяется в кг/куб. м, а численное выражение становится обозначением марки после литеры D. Диапазон плотностей колеблется от D200 до D1200. Самые тяжелые блоки используются для устройства несущих конструкций многоэтажек, марки оптимально подходят для частного домостроения. А самые пористые и легкие изделия () применяются для теплоизоляции зданий или создания внутренних перегородок.
  5. Прочность на сжатие. Плотность газобетона напрямую влияет еще на один важный параметр, который называется прочность на сжатие. Для обозначения принято использовать соответствующий коэффициент в МПа. Например, популярный блок B2,5 обладает прочностью на сжатие 2,5 МПа, а плотность его находится в пределах 700-800 кг/куб. м. Для сравнения у кирпича этот показатель достигает 15-20 МПа, поэтому для многоэтажного строительства газобетонные блоки не применяются.
  6. Морозостойкость. Важнейшим показателем газобетона для суровых климатических условий России является морозостойкость. Она определяется количеством циклов замораживания и оттаивания, которые выдерживает материал без ухудшения эксплуатационных характеристик. Диапазон морозостойкости колеблется в диапазоне Строители рекомендуют для возведения наружных стен использовать блоки с морозостойкостью выше F50.
  7. Разновидности газоблоков. На отечественном рынке представлено несколько разновидностей, отличающихся по форме и размерам. Классикой жанра считается прямоугольные конструкции, эксперты выделяют в этой группе несколько типов.
  8. Кладочные или стеновые газобетонные блоки выпускаются для возведения несущих стен. Иногда их используют и для устройства перегородок. При стандартной высоте (200 мм) и длине (600 мм) они отличаются шириной ( мм).
  9. Специальные блоки для перегородок при тех же параметрах длины и высоты имеют ширину мм.
  10. Для создания перемычек можно встретить в продаже блоки длиной 500 мм, высотой 200 мм и шириной мм.

Сравниваем характеристики

  1. Для изготовления газоблока требуется наличие серьёзных производственных мощностей, и соблюдение технологического процесса, а также контроля на каждой ступени производства, что минимизирует попадание некачественного товара на прилавки магазинов.
  2. Пеноблок более лёгок в производстве, что позволяет делать его практически в гараже без должного контроля и соблюдения ГОСТов.
  3. Механическая прочность готового изделия зависит от плотности вспененной конструкции. Варьируется, как правило, в пределах 300 – 1200 килограмм на кубический метр. Учитывая возможность подпольного производства пеноблоков нет гарантии, что заявленная прочность готового изделия будет соответствовать указанной производителем.
  4. При строительстве перегородок и стен важным параметром является значение усадки годового строения, на которую в первую очередь влияет толщина шва при кладке и поглощение материалом скрепляющей смеси. Для пеноблоков данный параметр колеблется в пределах 2- 4 миллиметров на квадратный метр, а для газобетонных конструкций максимальное значение не превышает 1 мм/м2.
  5. Для изготовления газоблоков применяются только материалы природного происхождения, что в свою очередь делает его в принципе экологически чистым продуктом.
  6. Для пеноблоков производитель может использовать различные отходы горения и горнодобывающей промышленности, а для вспенивания применяются смеси химического производства что, несомненно, не улучшает экологические параметры данного материала.
  7. Геометрические данные напрямую зависят от методики формовки блоков. Данный параметр влияет в первую очередь на расходы связанные со строительством и отделочными работами, так как ухудшение соотношение сторон камня приведёт к излишней толщине шовного соединения и стоимости отделочных работ. В данном случае газоблоки существенно выигрывают перед своими собратьями благодаря применяемой технологии разрезания.
  8. Пеноблоки в отличие от газоблоков обладают более высокой водостойкостью благодаря применению химических материалов для вспенивания. Это одновременно является как положительным моментом, так и отрицательным по причине отсутствия «дыхания» помещения выложенного пеноблоком.
  9. В данном случае на теплоёмкость напрямую влияет плотность изделия, таким образом, чем выше плотность готового блока, тем теплее будет помещение. По этому параметру выигрывает газобетон, который обладает меньшей толщиной готового блока, но более высоким коэффициентом тепло сбережения.
Читайте также:  Арболитовый блок, опилкоблок–производство–оборудование-станки

Вспененные бетоны применяются при возведении:

  1. Здания до 3х этажей.
  2. Межкомнатных перегородок.
  3. При строительстве ограждений.
Сравниваем характеристики

Газобетонные конструкции используются при:

  1. Возведении перегородок.
  2. Строительстве несущих конструкций.
  3. В монолитных домах обкладываются наружные стены.
  4. Возведение высотных сооружений с применением поясов жёсткости.

Советы по выбору газобетонных блоков

Прежде чем рассмотреть конкретных производителей, упомянем основные критерии выбора газобетона. Это поможет определиться, какой товар искать и что учитывать при строительстве из этого материала.

Плотность газобетона

Это самый существенный фактор, на который стоит обращать внимание при выборе строительного материала. Плотность газобетона бывает 350, 400, 500 или 600 кг/м³. Соответственно, продаются блоки, поделенные на марки D350, D400 и т. д. Самыми популярными среди покупателей являются марки D400 и D500. Плотность газобетона влияет на три фактора, улучшая одни характеристики и ухудшая другие. Чем выше плотность, тем лучше — это не всегда правильно. Поэтому учитывайте следующие последствия высокой плотности.

Прочность газобетона

Прежде всего плотность влияет на прочность, обозначаемую в кгс/см² (устойчивость при сжатии, бывает от 3 до 7 единиц) или класс В (выдерживание нагрузки в МПа). Чем выше плотность, тем газобетон прочнее, а следовательно, стены меньшей толщины выдержат большую нагрузку. Это важно, если планируется строить дом в несколько этажей.

Вес газобетона

С другой стороны, чем выше плотность массы, тем больше и вес строительного модуля, что увеличивает нагрузку на основание. Масса газоблока с одинаковыми габаритами может варьировать от 16 до 31 кг. Поэтому для невысоких строений, подсобных помещений или гаража, где используется неглубокий ленточный фундамент, стоит искать газоблоки с меньшей массой. Подойдет такой тип и для возведения стен второго этажа, чтобы уменьшить давление на основание.

Теплопроводность газобетона

Эта характеристика измеряется в Вт/м*С. Чем плотность газоблока меньше, тем в нем больше воздуха, а значит он хуже пропускает через себя положительную или отрицательную температуру. Поэтому в плане термоизоляции дома, газобетонные блоки высокой плотности потребуют класть стены с большей толщиной, что не выгодно финансово.

Габариты блоков

Размеры строительных модулей из газобетона являются стандартными и бывают по длине 600-625 мм, по высоте 200 или 300 мм, и по ширине 75/100/150/200/250/300/350/400/500 мм. Учитывайте это, определяя, какой толщины стены Вам необходимо добиться по расчетам теплопроводности и прочности. Еще помните, что выбранные габариты должны поместиться на будущем фундаменте, поэтому создавайте его с достаточной шириной.

Погрешность геометрии

Отправляясь за покупкой газобетона стоит знать, что он бывает с двумя уровнями точности. Высокоточные газоблоки имеют погрешность 1-2 мм от заданного размера, поэтому их разрешено класть на тонкий слой клеевого раствора. Стены получаются без щелей и очень ровные. Низкоточные блоки имеют погрешность от 3 мм и их монтаж осуществляется только на цементно-песчаную смесь, что содействует образованию «мостиков холода» и немного замедляет процесс кладки.

Отличие в компонентах

Как пенобетон, так и газобетон производится исключительно из натурального, экологически чистого сырья, такого как песок, портландцемент и вода.

Пористая структура пенобетона образуется в результате работы специальных химических веществ, добавляемых в процессе производства. Основные компоненты пенобетона – это цемент, обыкновенный песок и вода. При помощи химических веществ и протекающих реакций происходит вспенивание смеси, после этого ее разливают по формам и ждут, когда получившийся блок затвердеет. Пенообразователи могут добавляться как перед началом производства, так и во время технологического процесса. Подобная пористая структура пенобетона обеспечивает отличные показатели тепло- и звукоизоляции.

Отличие в компонентах

Промышленное производство газобетона

У газобетонного блока структура также пористая и не сплошная, поэтому он имеет все те же достоинства, что и пенобетон (связанные с теплопроводностью). Основное отличие этих двух бетонов – это процесс изготовления и используемые компоненты для формирования структуры. В газобетонную смесь помимо песка, воды и цемента добавляют алюминиевую пудру и немного извести. После застывания полученная масса нарезается на части необходимых размеров (блоки).

Что дешевле использовать – пеноблок или газоблок?

Даже автоклавные пеноблоки и газоблоки имеют разную стоимость. При этом пеноблок немного дешевле газоблоков.

При выборе пенобетонных или газобетонных физически можно проверить только один параметр – точность изготовления блоков. Нужно измерить металлической линейкой или рулеткой несколько блоков на разных поддонах – для строительства лучше использовать блоки с максимально точной геометрией.

Остальные параметры непрофессионалу на глаз различить если не невозможно, то очень сложно, и лучше свериться с сопроводительным документом:

  • плотность (кг/куб. м) разная у блоков различного назначения – для утепления – от 200 до 400, у конструкционно-утеплительных до 700, у конструкционных – от 600–700 до 1 200;
  • класс прочности – определяется назначением блока как элемента несущих стен;
  • усадка, образующаяся при высыхании, мм/м – от 0,1 до 0,7;
  • морозостойкость – характеризует длительность эксплуатации, может быть от F15 до F 50, F75 и выше.

Автоклавный ячеистый газобетон в понимании специалиста-строителя будет немного лучше, чем такой же пенобетон. Разница определяется разными источниками сырья и качеством порообразователей.

Читайте также:  Что относится к пиломатериалам?

Для большинства строителей-любителей понятия «газобетон» и «пенобетон» имеют значительных перевес в пользу газобетона. И определяется он тем, что газобетон в подавляющем своем большинстве производится на серьезных предприятиях и по автоклавной технологии, поэтому он лучше, а пенобетон – чаще всего без прогрева в автоклаве.

Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

  • Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;

  • Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Внешний вид

Типы и разновидности

Как выбрать качественный и недорогой строительный материал? Для этого предстоит ознакомиться с их разновидностями и базовыми характеристиками. В процессе производства газобетона могут применяться различные вяжущие компоненты, в том числе и минерального происхождения. Тип добавок строго установлен ГОСТом. Обзор основных видов:

  1. Зологазобетон. 50% и более от общего веса составит высококачественная зола.
  2. Силикатобетон. Состоит из извести – не менее 50% и цемента – 15%. Остальная масса представляет собой гипс, шлак или другие добавки. Их отличительной особенностью, по мнению большинства покупателей, является белый цвет. При использовании в качестве вяжущего цемента, они приобретают серый окрас.
  3. Газобетон. В роле вяжущего компонента выступает цемент (портландцемент), в объеме не менее 50%. Такой материал считается одним из лучших.
  4. Шлакогазобетон. В этом случае 50% от общего объема будет использован шлак. В роли вспомогательного вяжущего средства выступает известь или цемент.
Типы и разновидности

Подобная информация указывается производителем в виде соответствующей маркировки и в наименовании материала. Также в роли наполнителя могут выступать отходы с ТЭС (зола) или кварцевый песок. Также могут применяться отходы из различных технологических процессов, обогащенной руды или ферросплавов.

Что и в каком случае лучше выбрать

При выборе материала следует помнить, что пеноблоки обладают гладкой серой поверхностью, их плотность составляет примерно 650–700 кг/м3. Газобетон белого цвета и шероховатый на ощупь. Его уровень плотности достигает 450 кг/м3. Если есть необходимость получить более качественную и прочную, максимально долговечную постройку, то рекомендуется отдавать предпочтение газосиликатным блокам, хотя их стоимость и несколько выше.

Теплопроводность пенобетона меньше зависит от влажности воздуха и более стабильна. Это стоит учитывать при выборе материала для строительства. Использование газоблоков требует нанесения финишной отделки, которая позволит лишней влаге выветриваться. При возведении стен из пенобетона дополнительное покрытие фасада производится больше в декоративных целях, нежели для защиты.

Что и в каком случае лучше выбрать

Газоблоки имеют более точные размеры, позволяющие наносить довольно тонкий слой раствора или клея для их соединения. Благодаря этому сооружение гаража проходит быстрее и проще.

Газобетон заметно дороже пеноблоков, но высокие затраты быстро окупаются привлекательным внешним видом, удобством эксплуатации и гарантированной долговечностью такого гаража.

Сравнение пенобетона и газобетона

Поры – главное преимущество обоих материалов. Воздух, содержащийся в них, обеспечивает низкую теплопроводность.

Эти особенности производства и формируют часть отличий между газобетоном и пенобетоном. К ним относятся:

  1. Структура. Газобетон (газосиликат) по структуре похож на губку с открытыми ячейками, что позволяет материалу быстро впитывать влагу и так же быстро ее отдавать. В пенобетоне ячейки закрыты и распределены неоднородно. Благодаря этому пеноблоки практически не поглощают влагу. Стены дома из подобного материала можно не обрабатывать даже во влажных условиях. Для газоблока гидроизоляционный слой во влажных помещениях желателен. Иначе вода просочится в поры и при замерзании может привести к трещинам. Также во влажных стенах повышается теплопроводность.
  2. Состав. Для изготовления газоблоков используют только природные компоненты. Что касается пеноблока, то пенообразователь может быть разным. Белковый относится к экологически чистым вариантам, синтетический – нет.
  3. Размер. Геометрия газобетонных элементов практически идеальна, габариты не отклоняются от заданных более чем на два миллиметра. Благодаря этому возведение строительных объектов идет с высокой скоростью, а кладка получается высокопрочной и монолитной. Отклонения у пеноблоков значительно выше (до 20 мм), что иногда требует применения цементного раствора для заполнения пустот. Это влияет на увеличение теплопроводности из-за увеличенной ширины шва. В случае с газобетоном по технологии на цементный раствор кладут лишь первый ряд, остальные ряды — на клей.
Сравнение пенобетона и газобетона

Важно!Что касается стоимости, то пенобетонные блоки, даже автоклавные, по цене несколько ниже, чем газобетоные.

Читайте также:  Монтаж перегородок из пазогребневых плит своими руками

Более детально, чем отличается газобетон от пенобетона при строительстве, можно рассмотреть в таблице:

Противопожарные свойства у этих двух материалов одинаковы – они не горючи. А вот шумоизоляция у газоблока несколько выше, чем у пенобетона. Впрочем, пеноблоковые стены тоже защищают от шума весьма неплохо.

Какой материал лучше выбрать

Однозначный ответ не сможет дать даже самый квалифицированный специалист – строитель. Если бы качественные характеристики одного из материалов намного превышали другой, такой конкуренции не выдержал никто. Судя по тому, что оба материала достаточно широко распространены в строительстве и на современном рынке встречаются одинаково часто, значит, преимущество обоих вариантов несомненно.

Выбирая подходящий для строительства материал, следует учитывать все возможные нюансы: тип здания, способ возведения и использование дополнительных материалов. Также следует подумать о том, как будет выполняться монтаж: для квалифицированных работников разницы особо не будет, но стоимость работ различная. Самостоятельно выполнить монтаж легче из газоблоков, ведь приготовление клеящего раствора не требует особых навыков, а укладка готовых блоков осуществляется по правилам кирпичной кладки.

При любом строительстве пригодится информация о плитах МДФ,что они из себя представляют можно узнать из статьи.

А так же важно узнать, что лучше использовать МДФ или же всё таки ДСП, можно прочитать здесь в статье.

Итоги

  1. Оба материала относятся к разновидности ячеистого бетона.
  2. По способу производства и своим свойствам газобетон значительно превосходит пенобетон.
  3. У газобетона прочность выше, а вес меньше, что упрощает работу с ним.
  4. Стены, изготовленные из газобетона, лучше пропускают воздух, и позволяют строению дышать, воздухообмен будет нарушен в строениях из пенобетона.
  5. Плотность материала и точность размеров у газобетона выше, что позволяет выполнять точные и ровные строения.
  6. Возможность возникновения мостиков холода у строений из пенобетона значительно выше, нежели у зданий из газобетона.

Выполняя строение из пенобетона, только на первый взгляд кажется более дешевым. Если рассматривать этот вопрос более конкретно, будет видно, что по причине того, что строение получается не герметичным, понадобятся дополнительные затраты на его утепление. Также понадобятся средства на выравнивание поверхностей.

Сравнительная характеристика

Дело в том, что ответить на вопрос: чем газобетон отличается от пенобетона – на первый взгляд довольно просто — составом. В строительных нормах указаны характеристики для всей группы ячеистых бетонов, а значит, что газоблок, что пеноблок — можно сделать одинаковыми по прочности и другим показателям.

Однако, при детальном изучении вопроса: чем отличается газобетон от пенобетона, выясняется, что пеноблоки повсеместно изготавливаются только безавтоклавным способом. В то время, как большая часть газобетонных блоков, представленная на рынке, изготовлена автоклавным способом. При таком разделении, как было описано ранее, проигрывают изделия, твердение которых происходило без применения автоклава.

При просмотре сравнительных характеристик прочности, нужно иметь в виду, что по большому счету, сопоставляется именно газоблок автоклавного и неармированный пеноблок безавтоклавного производства. В этом случае, пеноблок, конечно, проиграет.

Сравнительная таблица характеристик

Сравнительная характеристика

Но, газоблоки тоже могут изготавливаться неавтоклавным методом и с применением фиброармирования. В этом случае, отличия газобетонных блоков от пеноблоков будут минимальны.

Физико-механические характеристики газоблоков неавтоклавного твердения:

Марка изделий D600 D500
Класс прочности на сжатие В2 — В2,5 В1,5 — В2
Коэффициент теплопроводности, Вт/мºС 0,13 -0,14 0,1 — 0,12
Усадка, мм/м, не более 3,0 4,0
Морозостойкость F 50 F 50
Паропроницаемость, мг/м·ч·Па 0,16 – 0,18 0,20 – 0,25

В то же время, если в пенобетон добавить армирующие фиброволокна – прочностные характеристики возрастут как минимум в полтора раза, и, изготовленный таким образом блок, при испытании может даже превзойти газоблоки автоклавного производства (см. видео в этой статье).

Еще, чем отличается газобетон от пеноблока – это ячеистой структурой:

Отличия пористой структуры, внешний вид.

Итак, получается, различия в технических характеристиках стройматериала из пено- и газобетонов минимальны.

Сравнительная характеристика

В целом, они оба:

  • огнестойкие;
  • экологически безопасные;
  • паропроницаемые (благоприятно влияет на микроклимат в помещении);
  • теплоизоляционные качества в в процессе эксплуатации здания снизят расходы на его отопление.

На заметку: пористые ячеистые бетоны имеют высокую хрупкость. И помимо трудностей, которые могут возникнуть при подвешивании тяжелого оборудования (необходимо пользоваться специальными средствами и крепежами), сооружения из этих материалов будут уязвимы к вандализму, а также и чрезвычайным происшествиям. Например, если на небольшой скорости в стену из ячеистого бетона въедет автомобиль – вмятина в этом месте может оказаться существенная. А значит, стоит учитывать эту особенность при планировании участка застройки, чтобы стены здания были подальше от уличного движения.