Арболитовые блоки цена размеры и основные характеристики

Уникальный строительный материал, одновременно простой по составу и вместе с тем вызывающий массу обсуждений в Сети — арболит.

Свойства, достоинства и недостатки

Для частного застройщика при выборе строительного материала важны технические характеристики материала. Давайте рассмотрим арболитовые блоки с этой стороны. Итак, характеристики и их краткая расшифровка:

Свойства, достоинства и недостатки
Свойства, достоинства и недостатки
  • Теплопроводность —  0,08 — 0,14 Вт/м°C (в зависимости от плотности, чем больше плотность, тем выше теплопроводность). Характеристики сравнимы с древесиной. У нее этот показатель  0,14 Вт/м°C, у керамического кирпича  0,6-0,95 Вт/м°C. То есть дои из арболитовых блоков будет теплым, а ширина стен небольшой. Для средней полосы России в домах постоянного проживания рекомендуют делать стены толщиной 30-40 см.
  • Морозостойкость — 25-50 циклов. Этот параметр означает, что стены могут без ущерба для их качеств замерзать/размерзаться от 25 до 50 раз (зависит от производителя). Если дом постоянного проживания, то он замерзать не будет вообще. Для неотапливаемых дач срок службы 25-50 лет вполне приемлемый.
  • Прочность при сжатии — 0,5-5 МПа. Это — одна из самых привлекательных черт арболита — его тяжело разрушить. Еще момент: он восстанавливает свою форму после снятия нагрузки. То есть, ударив кувалдой, сделать вмятину можно, но через некоторое время она выровняется — частино или полностью зависит от «тяжести» нанесенного повреждения.

    Технические характеристики арболитовых блоков

  • Прочность на изгиб 0,7-1 МПа. Это значит, что при появлении каких-то перекосов в конструкции (неравномерно сел фундамент) блоки из арболита не лопнут, компенсируют достаточно большую нагрузку.
Свойства, достоинства и недостатки
Свойства, достоинства и недостатки

Свойства очень неплохие. Другое дело, что они будут только при условии точного соблюдения пропорций и технологии. Этим арбллитовые блоки и опасны: не знаете насколько хорошо они сделаны.

Свойства, достоинства и недостатки
Свойства, достоинства и недостатки

Эксплуатационные характеристики

Свойства, достоинства и недостатки
Свойства, достоинства и недостатки

Как видим, характеристики у арбоблока неплохие. К плюсам еще надо добавить небольшой вес, большие размеры и хорошую способность поглощать звуки. Очень большой плюс — блоки легко режутся, им легко придать нужную форму. Еще один положительный момент — в арболите хорошо держатся гвозди, шурупы. С этой стороны тоже никаких проблем.

Свойства, достоинства и недостатки
Свойства, достоинства и недостатки
  • Усадка — 0,5-0,6%. Этот параметр показывает, насколько изменятся геометрические размеры стены под нагрузкой. У арболита один из самых низких показателей.
  • Водопоглощение 40-85%. Этот показатель очень большой. Если поставить арболитовый блок в воду, он может впитать в себя очень много воды. Для застройщика это значит, что надо позаботиться о хорошей отсечной гидроизоляции между фундаментом и первым рядом блоков. Также арболитовому дому необходима наружная отделка, которая будет защищать материал от влаги. Не так все страшно. Гораздо важнее, что гигроскопичность арболита низкая (способность накапливать парообразную влагу). Даже при очень влажном воздухе он не сыреет, а пропускает пары через себя, регулируя влажность в помещении.
  • Огнестойкость — класс Г1. Арболит относится к материалам, которые горение не поддерживают. Это их несомненный плюс.
Свойства, достоинства и недостатки
Свойства, достоинства и недостатки

Если говорить о технических характеристиках, то серьезный минус по сути один — высокое водопоглощение. Есть еще один недостаток, но он из области эксплуатации. Арболит очень любят мыши. Материал то натуральный и теплый. Решить проблему можно сделав высокий цоколь — не ниже 50 см.

Свойства, достоинства и недостатки
Свойства, достоинства и недостатки
Свойства, достоинства и недостатки
Свойства, достоинства и недостатки

Что такое арболит?

Технология использования для производства строительных материалов смеси растительного сырья в качестве наполнителя и минерального в роли связующего — совсем не нова. А если точнее – она, наверное, появилась вообще на заре человеческой цивилизации. Еще задолго до умения обрабатывать камень наши пращуры научились выстраивать стены своего жилья из сухих веток, камыша, густой высокой травы, обмазывая их для прочности глиной.

Кстати, эта технология без особо принципиальных изменений широко используется и в наши дни. Вспомним строительство саманных домов в южных регионах – из блоков, сформованных из смеси глины с соломой. И ведь даже при современном богатстве выбора стройматериалов, многие вовсе не собираются отказываться от местных традиций.

В некоторых регионах саманное строительство ничуть не потеряло в своей популярности.

Арболит является довольно близким родственником самана. Правда, и наполнитель, и связующие иные, но, как говорится – замысел единый.

Да и диковинное название, оказывается – это всего лишь составное слово, состоящее из двух корней, взятых из разных древних языков, латинского и греческого: «arbor» — дерево и «lithos» — камень. То есть можно представить так, что это древесина, превращенная в камень. Кстати, многие мастера в России не особо любят пришлое непонятное слово, именуют материал очень просто и понятно – «деревобетон».

Итак, наверное, уже понятно, что арболит – это материал, получаемый путем смешения древесного наполнения (щепа) и связующего (портландцемент). После смешения в определённой пропорции (с добавлением специальных присадок) получающейся массой заполняются формы. Спустя определённое время их форм извлекаются готовые блоки, которые в дальнейшем, после окончательного созревания, используются для кладки стен.

Готовый блок арболита – хорошо видно заполнение из древесной щепы.

Интересно, что в нашей стране этому материалу в середине прошлого века уделялось очень серьезное внимание. Оно, наверное, и быть иначе не могло — в годы послевоенного восстановления требовалось огромное количество стройматериалов, желательно – с минимальными затратами и большими объёмами производства. Исследованием арболита занималось несколько научно-исследовательских коллективов, проводились лабораторные и эксплуатационные испытания в различных условиях применения. Мало того, специально для деревобетона были разработаны отдельные ГОСТы – и на производство блоков, и на их применение в строительстве. На территории СССР было запущено несколько крупных предприятий, с целью закрыть хотя бы региональные потребности в этом материале. В системе профессионально-технического образования готовили специалистов среднего звена именно для этой области строительства. Но, увы, продолжалось это недолго.

Сложно сказать, что же послужило побудительным мотивом, но примерно с середины 60-х годов это направление в сфере производства стройматериалов вдруг «попало в опалу». Прекратилось финансирование исследовательской работы, постепенно перестали работать или были перепрофилированы заводы, прекратилась подготовка кадров.

Весь основной потенциал развития строительной отрасли был переброшен на крупнопанельную технологию – быструю сборку домов из деталей, массово изготавливаемых на заводах железобетонных изделий. Это позволяло в кратчайшие сроки застраивать микрорайоны, снимая напряженность крайне остро стоящего в те годы «квартирного вопроса».

И лишь относительно недавно арболит начал переживать «второе рождение». Это было вызвано строительным бумом, когда многие россияне поставили себе целью уйти из городских «бетонных скворечников» и обзавестись собственным загородным жильем. То есть когда обострились вопросы удовлетворения спроса на удобные в работе, доступные по стоимости, безопасные с точки зрения экологии, «теплые», что особо важно для особенностей нашего климата, строительные материалы. Особое распространение получили так называемые легкие бетоны, и деревобетон, то есть арболит — в том числе.

Первые абсолютно восторженные отзывы об этом материале постепенно утихомирились. Пришла более трезвая оценка не только достоинств арболита, но и недостатков, которых, к сожалению, тоже предостаточно.

Но начнем все же – с более подробного рассмотрения процесса производства.

Формы выпуска

Основные формы выпуска, в которых арболит поставляется на рынок – блоки и плиты-панели. В зависимости от процентного соотношения щепы и бетона, характеристики арболитных конструкций могут значительно различаться:

  • По своей плотности арболит подразделяется на марки от М-5 до М-50;
  • В зависимости от прочностных показателей, он может быть 4-х классов от В-0,75 до В-2,5.
Формы выпуска

Каждый из этих классов имеет своё предназначение и область применения: от использования в качестве теплоизоляции до сооружения несущих стен зданий:

  • Деревобетонные блоки и плиты, имеющие плотность до 500 кг/м3 относятся к теплоизоляционным.
  • Более плотные материалы, с удельной массой более 500 кг на кубометр, относятся к конструкционным и предназначены для возведения несущих стен и перегородок.

Блоки

Формы выпуска

Наиболее распространённые размеры блоков – длина 500 мм, высота 200 мм, при ширине от 100 до 500 мм.

Ввиду большого числа кустарных производств, габариты блоков бывают самыми различными, поэтому при покупке строительного материала делать это лучше у одного производителя.

Расход арболитовых блоков на 1 м3 стены зависит от его габаритов. Так, блок размерами 60х20х30 см имеет объём 0,036 кубометров. Соответственно, в кубе содержится порядка 28 штук таких блоков, то есть, для возведения 1 м3 стены, требуется гораздо меньшее количество блоков, чем кирпичей.

Формы выпуска

Вес одного блока, в зависимости от его размера и плотности, может варьироваться от 10 до 60 кг.

Блоки могут быть цельными, либо пустотелыми – последний вариант чаще применяется как утеплитель, т.к. обладает низкой теплопроводностью и слабыми несущими способностями.

Панели

Формы выпуска

Панели из арболита гораздо технологичнее блоков. Работы по монтажу деревобетонных плит производятся гораздо быстрее, чем кладка стены из блоков. Среди недостатков панельных конструкций:

  • невозможность их отливки в домашних условиях;
  • необходимость привлечения к строительно-монтажным работам подъёмных механизмов – из-за большого веса, монтировать арболитовые плиты без помощи крана или лебёдки нельзя.

Существуют различные размеры плит: начиная от небольших длиной 80 см, высотой 60 и толщиной 30 см, до настоящих стеновых панелей с габаритами 230х120х30 см.

Формы выпуска

Максимальные размеры деревобетонных панелей ограничиваются показателями прочности материала: наибольшая длина плиты не должна превышать 2,5 м при соотношении сторон 1:2.

В частной застройке может использоваться монолитная методика заливки, когда готовый арболитовый раствор заливается непосредственно в опалубку по месту строительства.

Формы выпуска

Изучите, в чем разница между нашими блоками, чтобы избежать путаницы:

По толщине есть 2 вида блоков:СТАНДАРТ — толщина 300 мм. СЕВЕРНЫЙ — толщина 400 мм. По сорту — 2 линейки блоков:ГОСТ — из щепы согласно ГОСТу, по геометрическим размерам также отвечают требованиям ГОСТа (отклонения в размере +- 5 мм), укладываются на кладочный раствор. ПРЕМИУМ — используется обеспыленная щепа, поэтому блоки теплее и легче по весу. По геометрии отклонения всего в пределах 1 мм по длине и ширине, и допуск +-2,5 мм по высоте. Такой блок можно укладывать на клей: швы получатся тоньше, а значит, и мостики холода исчезнут. Достоинства блоков Премиум — более высокие теплотехнические показатели, сниженный вес и улучшенная геометрия. По марке прочности: М5 — теплоизоляционные блоки, используются для монтажа внутренних перегородок, фронтонов дома, как заполнитель наружных стен в ж/б каркасе. М10 — теплоизоляционные блоки, можно использовать для постройки небольшого 1-этажного дома, бани, гаража. Однако, при их использовании рекомендуем провести консультацию с нашим конструктором (бесплатную) на предмет ослабленных мест в конструкции проекта! М15 — конструкционный блок, из него можно строить 1-этажные и 1,5-этажные дома (с мансардой). М20 — используется для стройки двухэтажных домов. Либо, для 1-го этажа можно использовать блоки М20, а для 2-го — М15 (для экономии).

М25 — можно использовать для постройки 3-этажных домов. Или если в конструкции предполагается значительная нагрузка на стены. Наконец, что такое U-блоки?U-блок используется для решения 3 проблем: Ускорение процесса строительства и отказ от опалубки. Блоки используются для простой и быстрой заливки армопояса — в выемку блока укладывается арматурный каркас и заливается бетоном. Не надо утеплять, а значит — монтировать пенопласт или другой утеплитель. В отличие от других армопоясов, U-блоки сделаны из арболита, а значит — уже теплые! При отделке получается ровная однофактурная стена, без стыков материалов. Ведь поверхность U-блоков не отличается от поверхности обычных арболитовых блоков. Таким образом, покупая U-блоки, Вы экономите сразу на 3 моментах и ускоряете процесс строительства! Не упустите свою выгоду! Купите блоки сейчас по прошлогодней цене! Стоимость продукции с 1 марта 2021 года Купить блоки

Формирование блоков, перемычек

В формы смесь закладываем лопатами или ведрами.

Трамбовки используем из бруса.

Трамбуем только после укладки полного объема в формы, плюс небольшая горка сверху.

Не стоит после каждого слоя щепы проводить трамбовку, чем хаотичнее смесь будет накладываться в формы, тем лучше для качества.

Формирование блоков, перемычек

Можно в процессе укладки лишь слегка прижимать отдельные участки, для более плотного укладывания смеси. Трамбовка неполной формы будет ошибкой. В результате производится разграничение слоев и отсутствует их качественное схватывание между собой.

Оставляем в формах на два-три дня, после этого разбираем формы и сушим блоки на воздухе.

Если позволяют финансы, то лучше использовать вибростол, который уплотняет бетон в формах. Об этом оборудовании и особенностях его использования мы рассказывали в статье про опилкобетон.

Сравнение характеристик блоков из арболита с другими строительными материалам

Для того, чтобы понять подходит ли для строительства арболитовые блоки, стоит произвести сравнительный анализ свойств наиболее популярных стройматериалов.

Сравнение свойств арболита, бруса, ячеистого бетона и кирпича:

Свойство материала Кирпич Ячеистые бетоны Деревянный брус Арболит
Степень сложности крепления домашней конструкции к стене Специальный крепёж Дорогостоящий специальный крепёж, рассчитанный для работы с хрупким материалом Прекрасно крепится шурупами, гвоздями, обычными дюбелями Отличное крепление шурупами, гвоздями, обычными дюбелями
Срок строительства и ввода в эксплуатацию Длительный и дорогостоящий процесс, поскольку требуется утепление и отделка Быстрое возведение стен. Много времени уходит на наружное утепление фасада. Это процесс трудоёмкий и дорогостоящий По причине усадки материала по происшествии года после строительства потребуется проведение отделочных работ Быстрое возведение стен, доп. утепление не требуется, проводить отделку можно сразу
Стоимость фундамента Дорогостоящий, массивный Дорогостоящий массивный монолитный ленточный фундамент Экономичный, лёгкий Облегчённый, экономичный
Микроклимат дома Потребуется организация принудительной вентиляции помещения Слабодышащий Повышенную влажность выводит, дышит Повышенную влажность выводит, дышит
Стойкость на изгиб Хрупкий, на изгиб не работает Лишён пластичности, хрупкий, даёт массивные трещины при колебаниях фундамента, плохо переносит транспортировку На изгиб хорошо работает На изгиб хорошо работает, не трескается при колебаниях фундамента, транспортировку переносит прекрасно
Биостойкость Биостойкий Биостойкий Гниёт 5 группа биостойкости
Огнестойкость Материал не горючий Материал не горючий Легко воспламеняется Огонь не поддерживает
Теплопроводность, Ватт/(м×°С) 0,560-0,850 0,140-0,320 0,150 0,07-0,17
Плотность, кг/м³ 1150-1950 200-1200 450-600 400-850
Сравнение характеристик блоков из арболита с другими строительными материалам

Паропроницаемость блоков из арболита лишь немного меньше показателя древесины. Благодаря данному свойству в домах из деревобетона уровень влажности всегда оптимальный. Прочность арболитовых блоков не зависит от степени впитывания и испарения влаги, поэтому при её передаче стены не разрушаются.

Сравнение арболита с другими строительными материалами.

На заметку! При выборе продукции, обращайте внимание на стороны изделий. Если один их торец гладкий, а все другие существенно от него отличаются, от покупки предлагаемой партии лучше отказаться, поскольку этот признак указывает на то, что технология производства арболита была нарушена, а цемент попросту стек вниз.

На качество деревобетона оказывает существенное влияние степень просушки опилок. Если использовалась только сухая щепа, то величина внутренней влажности блоков никогда не станет критичной, поэтому возведённой из них стене будут не страшны морозы. Когда же использовались влажные опилки, не исключено, что через несколько зим арболит начнёт терять прочность. Ведь при отрицательных температурах вода будет замерзать, увеличиваясь при этом в объёме, что приводит, в свою очередь, к разрушению вяжущего компонента.

Из других практичных свойств этого материала стоит выделить:

Сравнение характеристик блоков из арболита с другими строительными материалам
  • не страшны нагрузки на растяжение;
  • стойкость к плесени и гнили;
  • не боится огня.

Арболитовые блоки могут иметь разнообразную форму, благодаря чему во время строительства можно обойтись без подгонки и обрезки обычных элементов. Благодаря последнему свойству степень пожароопасности арболитовых домов ближе к этому показателю каменных и кирпичных зданий, чем деревянных сооружений. Однако, если масштабное возгорание произойдёт внутри постройки, или она окажется в зоне большого пожара, стены лишатся значительной части прочности. К таким последствиям в меньшей степени предрасположены железобетон, камень и кирпич, чего не скажешь о других видах лёгкого бетона.

Сравним рассматриваемые материалы по характеристикам.

1. Прочность.

Прочность стеновых материалов определяется предельным давлением распределённой нагрузки на испытуемый образец и характеризуется количеством килограмм сил (кгс) приложенных к одному квадратному сантиметру поверхности материала. Например, марка прочности М100 означает, что на квадратный сантиметр поверхности материала, обладающего такой маркой прочности, можно приложить нагрузку до 100 кгс.

Как ужу было отмечено выше, рынок наполнен арболитовыми блоками кустарного производства. Получить протокол испытаний на прочность, выполненный в независимой лаборатории, в таких компаниях не представляется возможным. Чтобы понять какую же на самом деле марку прочности имеет или скорее должен иметь арболитовый блок обратимся к гостовским значением.

Сравним рассматриваемые материалы по характеристикам.

Согласно ГОСТ 19222-84 Арболит и изделия из него. Общие технические условия. (документ находится в открытом доступе). При плотности 500-700 кг/м3 прочность на сжатие арболитовых блоков М25. Это весьма не выдающееся значение прочности.

Требуется армирование каждого 3-го ряда кладки. При этом как следует из пункта ГОСТ 19222-84 Арболит и изделия из него арматура в изделиях из арболита, а также не бетонируемые при монтаже изделия поверхности закладных деталей и арматурных выпусков должны иметь антикоррозионное покрытие. Это требование вызвано тем, что в кладке из арболитовых блоков очень высокое массовое отношение влаги, как следует из СНиП «Тепловая защита зданий» Приложение Т таблица Т.1 строка 44 эксплуатационная влажность А — 10%, В — 15%.

М35 (В2,5)М50 (В3,5)

Теплоэффективный керамический блок Керакам Кайман30 имеет марку прочности М75, что существенно выше, чем у рассматриваемых в этой статье конкурентов

Кладка из керамических блоков Керакам Kaiman 30 армируется только по углам здания, на метр в каждую сторону. Для армирования используется базальтопластиковая сетка, закладываемая в кладочный шов. Трудоёмкое штробление и последующее укрытие арматуры в штробе клеем не требуется.

Сравним рассматриваемые материалы по характеристикам.

Кладочный раствор при монтаже керамических блоков наносится только по горизонтальному шву кладки. Каменщик наносит раствор сразу на полтора-два метра кладки и заводит каждый следующий блок по пазо-гребню. Кладка ведётся очень быстро.

При монтаже арболитовых и газосиликатных блоков раствор необходимо наносить и на боковую поверхность блоков. Очевидно, что скорость и трудоёмкость кладки при таком способе монтажа только увеличится.

Пиление газосиликатных/газобетонных блоков осуществляется с использованием сабельной пилы, аналогично выполняется пиление керамических блоков. Арболитовые блоки распиливаются углошлифовальной машиной (болгаркой).

2. Способность рассматриваемых конструкций сопротивляться теплопередаче, т.е. зимой удерживать тепло в доме, летом прохладу.

Как уже было отмечено выше, дабы приукрасить в глазах не опытных частных застройщиков достоинства арболитовых блоков маркетологи производителя оперируют коэффициентом теплопроводности арболита, рассчитанным для нулевой 0% влажности арболитового блока. А между тем, согласно данных СНиП «Тепловая защита зданий» (документ находится в открытом доступе) массовое отношение влажности в арболитовых блоках для условий эксплуатации А — 10,0% для условий эксплуатации В — 15,0%. Именно с этим связано то, что в абсолютно сухом состояние коэффициент теплопроводности арболитового блока с плотностью 500 кг/м3 — 0,095 Вт/м*°С, а для условий эксплуатации А, существенно выше — 0,150 Вт/м*°С, а для условий эксплуатации В, теплопроводность ещё выше — 0,190 Вт/м*°С. Значения эксплуатационной влажности и коэффициентов теплопроводности арболита с плотностью 500 кг/м3 представлены в СНиП «Тепловая защита зданий» Приложение Т таблица Т.1 строка 44.

Сравним рассматриваемые материалы по характеристикам.

Естественно, при расчёте термического сопротивления конструкции применяется коэффициент теплопроводности для одного из значений эксплуатационной влажности (А или В), а вовсе не 0,095 Вт/м*°С (0% влажности) упоминаемом практически на каждом сайте, где продвигают арболитовые блоки.

Так как прочность на сжатие М25 на грани между теплоизоляционным и конструкционным материалом, большинство производителей арболитовых блоков, выпускают продукцию с плотностью 650 кг/м3, как следствие коэффициент теплопроводности увеличивается и его значение для условий эксплуатации А — 0,165 Вт/м°С, В — 0,210 Вт/м*С. Согласитесь, существенно отличается от заявляемой на сайтах «красивой цифры» 0,095 Вт/м*°С. Именно поэтому ни на одном из сайтов не найти Протокол испытаний на теплопроводность.

газосиликатных блоков D500А — 0,123 Вт/м°С, В — 0,132 Вт/м*С.газосиликатного блока400ммСНиП «Тепловая защита зданий»

Сравним рассматриваемые материалы по характеристикам.

Керакам Кайман30А — 0,094 Вт/м°С, В — 0,100 Вт/м*С.Керакам Кайман30Кайман303,73 м2*С/ВтСНиП «Тепловая защита зданий»Челябинск, Екатеринбург, Тюмень, Киров, Пермь, Сыктывкар, Новосибирск, Красноярск, Томск

Сравним рассматриваемые материалы по характеристикам.

Кайман303,50 м2*С/ВтЧелябинск, Екатеринбург, Тюмень, Киров, Пермь.

Примеры оборудования

Так, компания «Крафт технологии» предоставляет мини-станок, способный производить арболит РПБ-1500 БЛ. Этот прибор может производить 6,7 м3 изделия за 8 часов, но для этого будут необходимы 3 специалиста и свободное пространство около 100 м2. А цена такого приспособления всего 41 500 рублей.

Для сравнения и как вариант дорогостоящей техники послужит многофункциональное оборудование, Вибропресс «Скала-Арболитоблок». Помимо арболитовых такая линия может производить опилкобетонные, полистирол бетонные или смешанные блоки. Мощность этого оборудования доходит до 50 м3/сутки (на самом деле, такая продуктивность не является необходимой, так как весь объем продукции будет крайне проблематично направить в сбыт). Цена данной техники значительно больше — 238 000 рублей.

Проводимость тепла

Можно сказать — это один из основных параметров. И здесь арболит занимает почетное место. Благодаря древесному составу, материал имеет высокую теплоемкость. Таким образом, зимой в помещении будет тепло, а летом – прохладно. Арболит легко поглощает внешнее тепло.

Высокая теплопроводность гарантирует тепло в доме, поэтому дополнительно утеплять стены не нужно. Достаточно поставить хороший стеклопакет и двери. Тогда можно сократить расходы на отопление в 2,5–3 раза. В здании будет стабильный климат и небольшая ГОСТу, толщина стен из арболита для умеренного климата должна быть 38 см. Но мало кто возводит такие стены. Чаще всего для кладки стен используют блоки 500×300×200 мм, установленные плашмя одним рядом.

Совет! Такую стену достаточно теплоизолировать теплой штукатуркой, слоем 150–200 мм, с добавлением перлита.

Комплектация линии для изготовления арболитовых блоков

Важным этапом является предварительная подготовка сырья для производства арболитовых блоков своими соответствующей формы можно заготавливать вручную либо соорудить простейший щепорез. Для этого необходимо сделать вал, на поверхности которого делают режущие кромки. Щепоуловитель представляет собой кожух, устанавливаемый на режущий заготовки сырья оно проходит стадию предварительной просушки.

Дополнительно в состав можно добавлять опилки в соотношении к стружкам 1: влажности не должен быть выше 5%. Затем выполняется процесс формирования готовых изделий. Для их изготовления в домашних условиях потребуется следующий минимальный комплект оборудования:щепорез;бетономешалка.С ее помощью происходит замешивание раствора;формы.

Комплектация линии для изготовления арболитовых блоков

Ее размеры должны соответствовать вышеописанным габаритам;вибростол. Он необходим для равномерного распределения материала в объеме формы;прессовальная давлением происходит формирование строительного материала;приспособление для переноски заготовок. После прессования арболит будет еще достаточно хрупок.

Поэтому для транспортировки к месту просушки необходимы специальные переносные сложность представляет производство самодельного вибростола и прессовальной машины. Именно они являются основным оборудованием для производства арболитовых блоков своими аналог станка для арболита — устройство для формирования шлакоблоков. Его конструкцию можно взять в качестве основы для производства самодельной линии.

Читайте также:  Обои под покраску: плюсы и минусы, разновидности материала