Инструкция по пайке медных труб своими руками

Технологическая операция пайки медных трубок газовой горелкой осуществляется с помощью специального припоя, который способствует созданию неразделимого соединения. Температура плавления применяемого припоя намного ниже материала заготовок. Благодаря появлению капиллярного эффекта возникает равномерное распределение припоя. Чтобы улучшить качество пайки меди, поверхность обязательно зачищают.

Виды медных труб

Трубы из меди могут быть отожженными и неотожженными.

  • Отожженные трубы вторично нагревают до 700 градусов, именно это возвращает им эластичность. Такой вид труб более дорогой по сравнению с неотожженными. Из недостатков выделяют их ломкость, из-за нагрева стенки трубы становятся тоньше.
  • Неотожженные медные трубы прочные и далеко не ломкие, но гибкими их назвать нельзя. При разводке такие трубы разрезают на небольшие куски и используют только совместно с фитингами.

Отожженые

Неотожженые

Типы труб

Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, медные трубы – не самый популярный товар на отечественном рынке. Сдерживающим фактором является высокая стоимость, хотя при соблюдении технологии соединения, длительность периода эксплуатации будет гораздо выше, чем у аналогичных материалов. Существуют два типа труб из меди.

Типы труб
  1. Отоженные. После изготовления трубы подвергают термической обработке, при температуре 650-700 Сº. Процедура придает изделию пластичность, при некоторой потере прочности. Кроме того, увеличивается стоимость продукции.
  2. Неотоженные. Отличаются высокой прочностью. Единственный недостаток – низкая эластичность. При монтаже трубопровода отводы выполняют с помощью соединительных муфт, поскольку такие трубы практически невозможно согнуть.
Типы труб

Независимо от типа продукции, к чистоте материала предъявляют особые требования. Согласно ГОСТу 859-2001, массовая доля меди не должна быть ниже 99 %.

Типы труб

Пайка медных труб своими руками: видео

При самостоятельной пайке медных труб нужно быть предельно аккуратным и иметь хотя бы минимальное представление о данном процессе.

Бесшовные соединения из медных конструкций используются для таких бытовых нужд:

  • для работы систем водоснабжения;
  • для отопления;
  • при газоснабжении домов;
  • для работы холодильников;
  • систем кондиционирования.

Медные трубы при использовании в быту имеют ряд таких преимуществ, как:

  • легкость обработки;
  • прочность;
  • длительность применения;
  • способность выдерживать высокое давление;
  • устойчивость к УФ — излучению;
  • способность выдерживать даже максимальные температуры.

Единственный ощутимый их недостаток – это высокая стоимость по сравнению с другими. Но, с другой стороны, пайка медных труб избавит от необходимости приобретать всевозможные фитинги, которые нужны при сварке труб на основе полипропилена. Кроме того, конструкции из меди более надежны и прослужат дольше. Ведь их срок службы в среднем составляет порядка 50 лет.

Предлагаем вашему вниманию посмотреть видео на тему пайки медных труб, которое позволит вам внимательнее изучить практическую сторону процесса.

Материалы и оборудование, применяемые для соединения труб

Чтобы надежно соединить медные трубы необходимо соблюсти ряд определенных условий.

  • Оптимальная температура спаивания медных труб должна быть выше 425 градусов, но нельзя при этом превышать температуру плавления меди.
  • Еще один нюанс — при соединении труб их края нужно расположить как можно ближе друг к другу. Соблюдение этого условия крайне важно для правильного распределения припоя и получения прочного сварного шва.
  • Вышесказанное относится к случаям, когда пайка выполняется с применением твердого припоя. Если же используются мягкие виды припоев, температура выше 425 градусов при сварке недопустима.

Вид используемого припоя, оказывает значительное влияние на итоговый результат сварки. Поэтому перед началом сварных работ следует разобраться в их основных различиях и тонкостях применения.

Работая с медными трубами, наиболее часто пользуются следующими видами припоев:

  • Стандартный. Он подходит для пайки меди, латуни, белой жести, а также может быть применен для лужения. Однако для трубопроводов, предназначенных под питьевую воду, этот вид припоя не годится.
  • Мягкий. Такой припой чаще всего применяют для пайки в местах соединения труб и фитингов.
  • Твердый (Rothenberger РОЛОТ). Наиболее оптимальный вид припоя для сварки медных труб капиллярно-щелевым способом. Используется в процессе монтажа труб в трубопроводы различных систем отопления и водоснабжения.

Медные трубопроводы, соединенные с помощью Rothenberger РОЛОТ, применяются не только в отрасли водоснабжения, но и в газоснабжении. Кроме того, такие трубы могут выступать в роли комплектующих к холодильным установкам, системам кондиционирования и маслопроводам.

Полезная информация! Если при монтаже медных трубопроводов был использован припой Rothenberger РОЛОТ, фитинги уже можно не применять.

Рассматриваемый припой относится к медно-фосфорным, а также содержит в составе серебро и имеет высокую сопротивляемость деформациям. Благодаря этому он широко применяется для сварки труб, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур и значительных физических нагрузок.

Припой Rothenberger РОЛОТ

  • Во время сварки медных труб медно-фосфорные разновидности припоев являются самофлюсующимися. А при пайке латуни и бронзы следует дополнительно использовать флюс, чтобы предотвратить образование окиси на металле.
  • Припои медно-фосфорные, из-за наличия компонентов фосфора в их составе, отличаются некоторой хрупкостью. Поэтому нецелесообразным будет их использование для соединения алюминиевой бронзы и труб с содержанием никеля более 10%.
  • Припои, содержащие серебро, аналогичны медно-фосфорным по своим характеристикам, но благодаря пониженному содержанию фосфора, они могут быть использованы для пайки цветных металлов.

Пайка медных труб своими руками

В процессе ремонта, вы можете столкнуться, с самыми разными видами работ, так может возникнуть и необходимость в процессе пайки медных труб своими руками.

Чаще всего используют медные трубы, за счет их стойкости перед коррозией, гибкости и мягкости. Из недостатков таких труб стоит отметить их значительный вес. Именно вес труб усложняет процесс монтажа. Вот в этот момент и приходится обращаться к процессу пайки.

Пайка — это строительное мероприятие, которое позволяет соединять между собой отдельные поверхности, посредством заполнения пустот между ними. Очень важно правильно выбрать флюс и температуру процесса пайки.

Необходимые инструменты для пайки медных труб

  • труборез – качеству этому инструмента стоит уделить особое внимание, поскольку материал мягкий и с ним стоит быть весьма аккуратными;
  • фаскосниматель;
  • труборасширитель. Так в процессе соединения деталь, вам могут попасться трубы различного диаметра и потому для их соединения возможно возникнет необходимость расширения одного конца;
  • ершик и щетка – для очищения внутренней поверхности трубы;
  • уровень, линейка;
  • газовая горелка;
  • электрический паяльник. Используют в тех труднодоступных для газового пламени участках;
  • флюс;
  • твердоплавкий припой (содержание свинца не допустимо);
  • легкий припой – в состав входят олово, серебро.

Самым основным в процессе пайки труб – это скорость выполнения работы, поскольку именно от скорости работы зависит её качество.

Если вы ранее не занимались припоем, возьмите для начала не нужные кусочки и попробуйте спаять их. Так же упрощают работу заранее собранные элементы, которые не нуждаются в припое (допустим кран с резьбовым соединением).

Алгоритм пайки медных труб

Начинайте зашкуривания рабочей поверхности, до тех пор, пока она не будет отливать золотом. Используйте для зачистки медной трубы обычную наждачную бумагу.

Пайка медных труб своими руками

После нанесите флюс на часть трубы, что внутри и на туже часть фитинга. Лучше всего брать флюс, который имеет пастообразную текстуру.

Теперь включаем горелку и прогреваем ту, часть трубы, в которой предполагается соединение. Процесс нагрева продолжаем до тех пор, пока флюс полностью не растает, а на поверхности не появятся белые капли. Вся процедура длится около 3 минут. Потом переходим к прогреву фитинга.

Когда вы будете прогревать припой, обратите внимание на скорость его плавления, если процесс идет тяжело, прогрейте еще фитинг, а после уже соединяйте припой. Идеальное сочетание металлов для припоя 95% Sn и 5% Pb. Когда все элементы достаточно прогреты, смажьте припоем поверхность трубы в области её соединения с резьбой фитинга.

Работа почти закончена, остается только очистит поверхность от остатков флюса, для того чтобы придать поверхности законченный, эстетичный вид. Для этого используйте влажную тряпку, в некоторых местах можно пройтись напильником.

Советы по работе с медными трубами

Очень удобно производить всю работу на верстаке, хорошо закрепив трубу в тисках, таким образом, вы и соблюдаете технику безопасности по данному виду работ. Так же во время работы следует учитывать следующие обстоятельства:

  • не держите в руках детали, размер которых меньше 30 см, присутствует вероятность получить ожоги при такой работе;
  • бывает, что флюс случайно может попасть вам на участки тела, для его устранения поврежденный участок промойте водой, так вы сможете предотвратить химический ожог;
  • помещения, в котором осуществляется работа должно хорошо проветриваться или быть оснащено вентиляторами, потому, как в процессе работы выделяются вредные пары припоя.
Читайте также:  Как очистить пистолет после монтажной пены: лучшие способы

Заботьтесь о комфорте своей работы, старайтесь делать её аккуратно. Не забывайте о контроле температур во время пайки.

Как результат вы получает надежную, долговечную установку.

Специальный инструмент

Чтобы создать герметичное соединение между деталями различного назначения, используется горелка для пайки медных труб твёрдым припоем.

Это устройство отличается несколькими положительными характеристиками:

  • экономичность,
  • безопасность,
  • регулировка пламени,
  • лёгкое обслуживание.

Газовые аппараты для сварки делятся на несколько видов.

Решающее значение при выборе имеют:

  • тип газа,
  • производительность,
  • мощность.

Для большого объёма работы используются мощные устройства, оснащённые стационарными баллонами. Когда требуется выполнить несколько ручных операций, применяется паяльник и горелки газовые для пайки с одноразовым баллоном.

Ацетиленовые системы используются для паяльных работ с применением твёрдого припоя, когда требуется запаять большие диаметры.

Температура плавления применяемого припоя становится определяющим фактором при подборе горелки. Чтобы паять медные трубки твёрдыми припоями, используются профессиональные виды газовых горелок. Для работы с более мягкими припоями операцию выполняют полупрофессиональным устройством.

Для каждого типа пайки применяются разнообразные газовые смеси. Например, газ-воздух подаётся в системы небольшого веса и компактных габаритов. Такое оборудование для пайки медных труб обрело большую популярность, особенно когда нужно запаять трубы малого диаметра.

Газ-кислород позволяет проводить пайки деталей любого диаметра. Смесь может работать с любым материалом. Этот комплект, имеющий стационарное крепление баллонов, используется на профессиональных станциях.

Инструмент для проведения пайки

Для достижения высококачественной пайки, необходимо иметь специальное оборудование. К нему относятся:

  • Труборез.
  • Фаскосниматель.
  • Труборасширитель. Позволяет не использовать фитинги. Расширяет торец трубы.
  • Металлический ёрш.
  • Отражатель пламени. Крепится прямо на сопло. Даёт возможность пользоваться горелкой около горючих материалов, сохраняет тепло, способствует равномерному прогреву медной трубки.

Выбор газовой горелки

Специальный инструмент

Мастер подбирает оборудование, учитывая все требования разработанного технологического процесса. По мощности горелки определяют тип баллончика. Он бывает двух видов: стационарный и ацетилен — кислородный.

Профессиональные горелки используют твёрдый припой. Для работы в бытовых условиях применяются газовые горелки с мягким припоем. Применение полупрофессиональных систем позволяет паять детали независимо от того, какой припой.

Специальный электрический термофен позволяет пользоваться мягким припоем. Этот инструмент даёт возможность сохранять определённое значение температуры плавки. В случае необходимости её можно регулировать. Специальные насадки направляют струю нагретого воздуха на конкретный участок детали.

Сегодня промышленность выпускает большой ассортимент горелок, однако все они имеют одинаковые базовые компоненты:

  • фиксирующие приспособления для установки баллона,
  • головки,
  • редуктор,
  • регулятор струи газа,
  • форсунки,
  • переходник,
  • наконечник.

Температура плавления у бытовых горелок — 1000 —1500 градусов, у промышленных — 1500 — 2000 градусов.

От используемой газовой смеси зависит тип горелки:

  • Пропановые. Получили самое большое распространение.
  • Работающие на MAPP-газе. Отличаются поддержкой мягкого топлива, высокоэффективным сжиганием газа.
  • Ацетилен — кислородные. Оснащаются стационарно зафиксированными газовыми баллонами. Часто применяются для создания магистрального трубопровода.

Самыми удобными считаются горелки, работающие с одноразовыми газовыми баллонами. Они способны работать, независимо от вида газовой смеси. Регулировка струи газа осуществляется поворотом ручки вентиля редуктора.

В отличие от стационарных установок горелки, имеющие хороший одноразовый баллон, обладают несколькими положительными качествами:

  • Лёгкая транспортировка.
  • Простое обслуживание.
  • Не требует наличия электричества.
  • Выполняет разные задачи, за счёт крепления нескольких видов сопел.
  • Управление силой пламени.
  • Полная безопасность. Благодаря обратному клапану происходит быстро перекрывание подачи газа.
  • Высококачественная пайка.

Единственным недостатком этих систем считается необходимость установки нового баллона после окончания работ.

Технология пайки

Для достижения качественной пайки с использованием газовой горелки, необходимо соблюдать определённые правила:

  • Поверхность деталей должна быть очищена от грязи. Категорически запрещается пользоваться царапающими материалами.
  • Для исключения попадания воздуха внутрь шва, поверхность сцепления должна быть покрыта флюсом.
  • Нагрев деталей должен происходить равномерно. Припой не должен перегреваться. Соединение получится низкого качества.
  • Между поверхностями припаиваемых труб должен оставаться зазор (25— 125 мкм.).
  • Чтобы в дальнейшем не появилась коррозия, флюс должен быть удалён.

Специальный инструмент

Чтобы создать герметичное соединение между деталями различного назначения, используется горелка для пайки медных труб твёрдым припоем.

Это устройство отличается несколькими положительными характеристиками:

  • экономичность,
  • безопасность,
  • регулировка пламени,
  • лёгкое обслуживание.

Газовые аппараты для сварки делятся на несколько видов.

Решающее значение при выборе имеют:

  • тип газа,
  • производительность,
  • мощность.

Для большого объёма работы используются мощные устройства, оснащённые стационарными баллонами. Когда требуется выполнить несколько ручных операций, применяется паяльник и горелки газовые для пайки с одноразовым баллоном.

Ацетиленовые системы используются для паяльных работ с применением твёрдого припоя, когда требуется запаять большие диаметры.

Температура плавления применяемого припоя становится определяющим фактором при подборе горелки. Чтобы паять медные трубки твёрдыми припоями, используются профессиональные виды газовых горелок. Для работы с более мягкими припоями операцию выполняют полупрофессиональным устройством.

Читайте также:  Особенности использования и правила укладки Изоспана

Для каждого типа пайки применяются разнообразные газовые смеси. Например, газ-воздух подаётся в системы небольшого веса и компактных габаритов. Такое оборудование для пайки медных труб обрело большую популярность, особенно когда нужно запаять трубы малого диаметра.

Газ-кислород позволяет проводить пайки деталей любого диаметра. Смесь может работать с любым материалом. Этот комплект, имеющий стационарное крепление баллонов, используется на профессиональных станциях.

Инструмент для проведения пайки

Для достижения высококачественной пайки, необходимо иметь специальное оборудование. К нему относятся:

  • Труборез.
  • Фаскосниматель.
  • Труборасширитель. Позволяет не использовать фитинги. Расширяет торец трубы.
  • Металлический ёрш.
  • Отражатель пламени. Крепится прямо на сопло. Даёт возможность пользоваться горелкой около горючих материалов, сохраняет тепло, способствует равномерному прогреву медной трубки.

Выбор газовой горелки

Мастер подбирает оборудование, учитывая все требования разработанного технологического процесса. По мощности горелки определяют тип баллончика. Он бывает двух видов: стационарный и ацетилен — кислородный.

Профессиональные горелки используют твёрдый припой. Для работы в бытовых условиях применяются газовые горелки с мягким припоем. Применение полупрофессиональных систем позволяет паять детали независимо от того, какой припой.

Специальный электрический термофен позволяет пользоваться мягким припоем. Этот инструмент даёт возможность сохранять определённое значение температуры плавки. В случае необходимости её можно регулировать. Специальные насадки направляют струю нагретого воздуха на конкретный участок детали.

Сегодня промышленность выпускает большой ассортимент горелок, однако все они имеют одинаковые базовые компоненты:

  • фиксирующие приспособления для установки баллона,
  • головки,
  • редуктор,
  • регулятор струи газа,
  • форсунки,
  • переходник,
  • наконечник.

Температура плавления у бытовых горелок — 1000 —1500 градусов, у промышленных — 1500 — 2000 градусов.

От используемой газовой смеси зависит тип горелки:

  • Пропановые. Получили самое большое распространение.
  • Работающие на MAPP-газе. Отличаются поддержкой мягкого топлива, высокоэффективным сжиганием газа.
  • Ацетилен — кислородные. Оснащаются стационарно зафиксированными газовыми баллонами. Часто применяются для создания магистрального трубопровода.

Самыми удобными считаются горелки, работающие с одноразовыми газовыми баллонами. Они способны работать, независимо от вида газовой смеси. Регулировка струи газа осуществляется поворотом ручки вентиля редуктора.

В отличие от стационарных установок горелки, имеющие хороший одноразовый баллон, обладают несколькими положительными качествами:

  • Лёгкая транспортировка.
  • Простое обслуживание.
  • Не требует наличия электричества.
  • Выполняет разные задачи, за счёт крепления нескольких видов сопел.
  • Управление силой пламени.
  • Полная безопасность. Благодаря обратному клапану происходит быстро перекрывание подачи газа.
  • Высококачественная пайка.

Единственным недостатком этих систем считается необходимость установки нового баллона после окончания работ.

Технология пайки

Для достижения качественной пайки с использованием газовой горелки, необходимо соблюдать определённые правила:

  • Поверхность деталей должна быть очищена от грязи. Категорически запрещается пользоваться царапающими материалами.
  • Для исключения попадания воздуха внутрь шва, поверхность сцепления должна быть покрыта флюсом.
  • Нагрев деталей должен происходить равномерно. Припой не должен перегреваться. Соединение получится низкого качества.
  • Между поверхностями припаиваемых труб должен оставаться зазор (25— 125 мкм.).
  • Чтобы в дальнейшем не появилась коррозия, флюс должен быть удалён.

Технические характеристики

Медь – мягкий и пластичный металл. Плотность меди составляет 8,92 г/см³ — это выше, чем у стали (7,85 г/см³). При большой пластичности медь тем не менее обладает большой прочностью. Медь хорошо работает при высоких и низких температурах (от -100° до +200°) и при этом не охрупчивается и не размягчается. Медь обладает высокой тепло- и электропроводностью.

Медь не подвержена коррозии (точнее – пассивируется тонкой оксидной пленкой), но плохо переносит агрессивные кислотные и щелочные среды.

Трубки из меди небольшого диаметра обладают прочностью, аналогичной прочности стальных изделий, при увеличении диаметра труб прочность падает. Пластичность металла позволяет выполнять изделия с тонкой и очень тонкой стенкой. Можно изготовить очень тонкие гибкие трубочки с тонкими стенками – диаметром от 3 мм, что делает медные изделия незаменимыми при изготовлении некоторых приборов, холодильного оборудования и климатической техники, химического оборудования, автотранспорта

Химическая инертность обуславливает очень большую долговечность медных изделий – срок службы инженерных сетей из меди достигает 100 лет (возможно, даже больше).

Компрессионный тип

В ситуациях, которые не позволяют применять открытый огонь, устанавливают компрессионный тип фитинга. Применяют фитинги для соединения труб разного и одинакового размера, выполненных из различного материала.

Данные фитинги изготавливают:

латуни,

меди.

металлопластика.

Компрессионный тип

пластика.

стали.

Фитинги оснащены кольцом под обжим, с помощью которого крепятся к трубам, создавая герметичность соединению. Кольцо стягивают вручную при помощи гайки и ключа.

Внимание! Данный тип подходит для применения в ограниченных пространствах с неудобным доступом.