Как построить дом из керамзитобетонных блоков своими руками?

Керамзитобетонные блоки начали широко использоваться в строительстве в 60-х годах XX века, став хорошей альтернативой шлакоблокам. Сегодня керамзитобетон выгодно смотрится и на фоне таких традиционных материалов, как древесина и газобетон. В чем плюсы, особенности стройматериала, какой состав и характеристики он имеет, и чем так выгодно отличается от упомянутых конкурентов?

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Перегородки из керамзитобетонных блоков изготавливаются по государственным стандартам 6133-99. Согласно им, изделия могут быть:

  • конструктивно-теплоизоляционными;
  • конструктивными;
  • теплоизоляционными.

Удельная масса первых не превышает 1400 кг/м3. Такие изделия идут на кладку стен. Конструктивные блоки — это довольно прочные изделия, а их удельная масса на кубический метр выше и составляет 1800 кг. Теплоизоляционные изделия используются в роли утеплительного материала. Они имеют меньший вес, а среди их ингредиентов песок, который добавляется в минимальном количестве. Удельной вес не превышает 600 кг/м3 Вес и размеры тоже прописаны в ГОСТе. Наиболее распространенными габаритами являются 19 x 18, 8 x 39 см. Такие размеры позволяют осуществлять кладку при толщине шва не больше 1, 5 см.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Из чего же, из чего же, сделаны эти блоки? Состав, пропорции

Керамзитобетонные блоки (КББ) производятся из смеси песка, цемента и самого керамзита. Для производства пустотелого КББ используют керамзит фракции 5-10 мм, для полнотелых блоков подходит и фракция 10-20 мм. Этот факт обязательно надо учитывать при малоэтажном строительстве. Технологический процесс прост: на виброустановку устанавливают формы со смесью, утрамбовывают будущие блоки, потом помещают в камеру, где выпаривают остатки влаги, и дают остыть. Перед применением, желательно, выдержать «свежие» блоки на открытом воздухе неделю-другую. От соблюдения технологии производства сильно зависят характеристики будущих керамзитобетонных блоков.

Керамзит, в переводе с греческого – обожженная глина

Изготовление КББ своими руками возможно, согласно информации в сети. Но при написании этой статьи, не найдено ни одного сообщения или отзыва, что кто-то сам делал керамзитобетонные блоки. Общая технология проста, даже есть упоминания, что кто-то производил материал с помощью виброустановки и без пропарочной камеры. Поэтому не советуем экспериментировать, так как несоблюдение технологии может привести к грустным последствиям. Если вы раньше занимались производством искусственного камня – можете попробовать, но толковых простых рекомендаций в интернете на эту тему нет и придется поднять пласт научной литературы для этой работы.

Керамзитобетонные блоки с облицовкой в качестве заполнителя для перегородки подойдут, но крепкой такая стена не будет. Например, попытка установить на нее навесной шкаф может оказаться бесплодной: крупнозернистый керамзит полый и непрочный, он не способен держать большую нагрузку. Но он гораздо «теплее» — крупная фракция лучше удерживает тепло.

Читайте также:  Гранитная крошка — стройматериал и антигололедный реагент

Сегодня производятся и КББ с добавками. Часто в блоки добавляют гранулы вспененного полистирола: это позволяет сохранить прочность и уменьшить теплопроводность материала.

В Европе из керамзитобетонных блоков строится до 40% домов. Основная причина использования материала – его низкая теплопроводность.

ГОСТ на КББ есть. Размеры для блоков должны соответствовать размерам обычных бетонных блоков, параметры прочности и морозоустойчивости – такие же. Чтобы не попасть на откровенно некачественную продукцию, желательно изучить местный рынок – этот стройматериал производят локально, реализация рассчитана на ограниченные территории. В любом городе от 500 тыс. чел. населения вы обязательно найдете качественные керамзитобетонные блоки. Ниже приведена таблица стандартных значений для КББ по ГОСТ 6133-99.

Сопротивление теплопередаче керамзитобетонных блоков в 1,5 раза выше (по минимуму, чтобы не в ущерб прочности), чем устанавливает СНИП РФ «Тепловая защита зданий». Коэффициент сопротивления теплопередачи в РФ установлен в размере 2,1 для стен жилых сооружений, измеряется в м²°С/Вт. Производители часто указывают не этот параметр, а коэффициент теплопроводности, который измеряется в Вт/(м²°С). (не путать «сопротивлением теплопередаче» — значения обратно пропорциональные).

Для жилищного строительства в разных регионах этот показатель необходимо учитывать по-разному, в зависимости от годового температурного перепада на вашей широте. Помните одно: чем легче КББ – тем он менее прочный, но более «теплый»; чем тяжелее, выше плотность, тем он прочнее и приближается по показателям к шлакоблоку, т.е. меньше хранит тепло. В любом из случаев керамзитобетонный камень теплее шлакоблока. По теплопроводности он аналогичен газобетону, но имеет лучшие свойства по водоотталкивающим свойствам.

Упрощенный выбор минимальной толщины стен из керамзитобетонных блоков (по рекомендациям Таблицы I из каталога «Малоэтажные дома из ячеистых бетонов», Л.,Госкомархитектуры, ЛЕНЗНИИЭП — 1989.)

Плотность ячеистого бетона, кг/м³ Расчетные температуры наружного воздуха, °C
-20 -30 -40 -50
500 15 см 20 см 25 см 30 см
600 20 см 25 см 35 см 40 см
700 25 см 30 см 40 см 50 см

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

Итак, достоинства, которые можно отметить у блоков, изготовленных из керамзитобетона:

  • Материал, использующийся для их выпуска, экологически чистый, не содержит токсичных веществ. 
  • Отличная способность пропускать пар и воздух, что обеспечивает хороший микроклимат в помещениях.
  • Материал долговечен.
  • Хорошая прочность.
  • Относительно небольшая масса блоков обеспечивает удобство при кладке.
  • Хорошая огнестойкость и устойчивость к морозам.
  • Керамзитобетонные блоки отлично сочетаются с другими отделочными материалами.
  • Ровная поверхность, способствующая уменьшению количества штукатурки при кладке.

К недостаткам керамзитобетонных блоков можно отнести:

  • Не обладает устойчивостью к сильным ударам.
  • Материал трудно распиливается. Разрезать ровно практически невозможно – после этого на блоке останутся неровные края.

При совершении покупки лучше всего попросить у продавца сертификат, подтверждающий соответствие продукции нормам ГОСТ. В противном случае можно купить продукт, имеющий в составе синтетические добавки, снижающие его характеристики.

Применение

Характеристики керамзитобетона во многом определяются маркой строительного материала, от чего в свою очередь зависят сферы применения. Встречаются следующие марки керамзитобетона:

  • М50. Заливка несущих стеновых перегородок внутри жилых домов, квартир и хозпостроек.
  • М75. Формирование монолитных несущих конструкций в жилых, промышленных зданиях.
  • М100. Заливка стяжек, например, для изготовления пола со встроенным в него отоплением.
  • М150. Изготовление блоков для дальнейшего применения в малоэтажном строительстве.
  • М200. Производство более прочных блоков и перекрытий, в т.ч. внутри жилых зданий.
  • М300. Дорожное строительство, а именно изготовление мостов и дорожных покрытий.

Малый вес керамзитобетона делает его отличным выбором для формирования плит перекрытий. Материал хорошо подходит на роль подушки под асфальт при строительстве дорог. Керамзитные подушки достойно противостоят деформации под постоянными нагрузками от проезжающих авто.

Подушка из керамзита

Технические характеристики пенобетона

Технология производства данного строительного материала настолько проста, что его можно изготавливать непосредственно на строительной площадке, так как для полного застывания требуется всего лишь несколько часов, Оборудование для производства пенобетона можно приобрести или просто взять в аренду. В состав пенобетона входит цемент (не ниже марки М400), наполнитель (зачастую используется обычный песок), вода, добавки (пластификатор, фибра, ускорители твердения), а также специальная пена (пенообразователь). Все эти компоненты смешиваются и заливаются в подготовленные формы, где и находятся до момента полного застывания. Стоимость производства пенобетона, также как и керамзитобетона, достаточно невысокая.

Особенности пеноблоков

Главная характеристика пенобетона – это его плотность. Чем плотнее будет материал, тем прочнее будет и блок, изготовленный из него. Пенобетон сочетает в себе свойства дерева и камня, а именно: надежность и прочность, которые свойственны камню, а также легкость и возможность простой обработки, что так свойственно дереву. При этом в строительстве используется не только как материал для конструкционного строительства, но еще и как надежный утеплитель. Строения из пенобетона считаются высококомфортными, так как этот материал способен «дышать», но при этом он совершенно не пропускает уличный шум. К тому же он пожаробезопасен, долговечен и при этом имеет отличные теплоизоляционные свойства. И если выбор стоит – пеноблок или керамзитоблок по такому параметру, как вес, то отметим, что первый практически в 2,5 раза легче второго. Стандартный блок пенобетона имеет размеры: 600 х 300 х 200.

Разновидности

В зависимости от типа материала его применяют для строительства подсобных, технических сооружений, бань, частных домов из керамзитоблоков. Плюсы и минусы этого материала необходимо взвесить перед покупкой. Свойства материала могут отличаться в зависимости от типа.

Разновидности

Разновидности

По назначению выделяют блоки для теплоизоляции (вес 350-600 кг/м³), конструктивный (вес 1400-1800 кг/м³), а также универсальный (вес 600-1400 кг/м³) тип. Также бывают стеновые и перегородочные разновидности. Они отличаются по показателю прочности и размером.

Разновидности

Для стен используют блоки шириной 19 см, 13,8 см, 28,8 см. Их высота может быть 18,8 или 13,8 мм. Длина стеновых блоков составляет 9-39 см. Перегородочный материал тоньше. Ширина его составляет 9 см, а высота 18,8. Длина при этом может быть 19 см, 39 см, 59 см. Также блоки могут быть пустотелыми или полнотелыми.

Разновидности

Разновидности

Состав

Керамзитобетон М100 — это легкий бетон, в состав которого входит глиняные гранулы. Они называются керамзитом. Добиться лучших технических характеристик удается посредством их вспенивания и обработки высокой температурой. В результате получается прочная поверхность. Среди дополнительных характеристик следует отметить малый вес. Благодаря этому легко производить транспортировку даже готового к использованию материала.

Керамзитобетон М100 получается посредством смешивания следующих компонентов:

  • Цемент марки 400 — 10%.
  • Кварцевый песок крупной фракции — 30%.
  • Керамзит — 60%.
Состав

Для получения необходимых свойств смеси дополнительно в нее добавляют пластификаторы и добавки для выведения скопившегося воздуха. Такими свойствами обладает омыленная древесная смола. Компонент может быть заменен на аналогичный по действию.

Состав подходит для использования в следующих отраслях:

  • Возведение внутренних или наружных стен в одноэтажных домах. Материал используется в строительстве хозяйственных построек.
  • Утепление стен снаружи. Материал позволяет создать комфортные условия в помещениях любого типа. Благодаря этому удается сэкономить на оплате счетов за отопление.
  • Заливка и стяжка пола. Смесь также активно применяется для выравнивания поверхности в гаражах, складах и других целевых помещениях.
  • Формирование прочного монолитного перекрытия или стяжки. Они строятся посредством заливки необходимого количества раствора.

Керамзитобетон состоит из материалов, которые регулярно проходят экологическую проверку. Покрытие не страдает от агрессивных моющих средств. Не было отмечено ухудшение свойств под действием осадков или низких температур. Благодаря этому раствор используется для облагораживания колодцев канализации. Его допускается применять для создания цехов, в которых в будущем будут производиться химические вещества.

Керамзитобетон идеально подходит для возведения гаража или склада. Он станет отличной основой для монолитного дома. Контракт на поставку следует заключать только с проверенным поставщиком. Цена товара приемлема, поэтому он пользуется популярностью. Качество материала подтверждается наличием сертификата. Он выдается на основании экспертизы.

Керамзитобетонные блоки — распространенный строительный материал, который изготавливается в соответствии с ГОСТом 6133–99 из песка, цемента и керамзита (в соотношении 2/1/3) и активно применяется при возведении зданий малой этажности.

Состав

Высокие эксплуатационные и технические характеристики в сочетании с доступной ценой делают керамзитобетон одним из самых востребованных материалов на строительном рынке.

Использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича позволяет уменьшить:

  • нагрузку стен на фундамент в 2 раза;
  • расходы на обогрев дома в 3 раза;
  • трудозатраты в 4 раза (за счет малого веса, большого формата — один стандартный блок равен 6 кирпичам);
  • значительно ускорить сроки строительства.

Паропроницаемость

Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

Плотность, кг/м3

Паропроницаемость, мг/(м ч Па)

1400

0,094

1200

0,108

1000

0,138

800

0,187

600

0,256

Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.

Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.

Керамзитобетонный блок или кирпич. Сравнение.

Зачастую встает вопрос: что лучше подойдет для стенового строительства вашей будущей постройки: кирпич или керамзитобетонный блок. Рассмотрим преимущества и сравнительную характеристику каждого из строительного материала, которые обладают своими преимуществами и недостатками. Именно от их характеристик зависит область применения.

Читайте также:  Блок-хаус для внутренней отделки – в чем его особенности?

Керамзитобетонные блоки — строительные материал, использующийся для строительства стен (фундамента), имеющий в своем составе цемент, песок, керамзит. Может быть полнотелым и пустотным. Кирпич — строительные материал, состоящий из глины и песка. Как и керамзитобетонные блоки используется при возведении несущих стен, перегородок, закладывании проемов.

Удельный вес  — это физическая величина, которая определяет отношение веса вещества к занимаемого объему. Керамзитобетонные блоки имеют в 2.5 раза ниже удельный вес, нежели кирпич, что обуславливает небольшую нагрузку на фундамент.

Объем одного керамзитобетонного блока равен примерно объему 7 кирпичей. Это поможет сэкономить вам расходы на строительство  (сократить срок выполнения работ, уменьшить цену на доставку).  Также керамзитобетонные блоки не имеют усадки при кладке. Что помогает избежать появления трещит на стенах и изменения геометрии стен впоследствии.

Керамзитобетонные блоки — это экологически чистый продукт, имеющий невысокую цену. В связи с тем, что удельный вес керамзитобетонного блока ниже, чем кирпича, при укладке блоков понадобится меньше цемента. Кирпич же имеет высокую стоимость и расход кладочного материала.

Кирпич и керамзитобетонные блоки обладают высокой прочностью и морозостойкостью. Они хорошо переносят перепады температур и стойки к атмосферным непогодам. Благодаря низкому уровню водопоглощения керамзитобетонного блока и кирпича они не нуждаются в уходе и могут быть использованы в качестве облицовочного материала.

Сравнительная характеристика свойств керамзитобетого блока и кирпича:

  Керамзитобетонный блок  Кирпич 
Прочность, кг\ 50-150 50-150
Объемный вес, кг\куб.м 700-1500 1000-2000
Теплопроводность, Вт\мГрад 0,15-0,45 0,3-0,8
Морозостойкость, цикл 50 50
Время остывания стены , час 75-90 75-90
Усадка, % мм 0 до 0,7
Водопоглощение, % 50 40

 

 

Декоративные и цветные блоки

Цветные блоки по своему имеют такой же состав, как и обычные. Такой материал применяется для создания уникальных фасадов зданий или в случае невозможности быстрой отделки. Еще они могут использоваться без теплоизоляции.

Декоративные бывают керамзитобетонными и пенополистирольными с имитацией поверхностей разных материалов. Имеют следующие особенности:

  • Разнообразие фактур и цветов;
  • высокая прочность;
  • экономия на отделочных материалах;
  • стойкость к внешним факторам.

Заметка: Как правило, декоративные блоки массивнее цветных. Также для окрашивания цветных блоков используются красители природного производства, а декоративные изготавливаются промышленными веществами.

Данный материал является альтернативой отделки дорогим кирпичом.

№Плотность керамзитобетона

Другой важный показатель – плотность. Чем ниже плотность, тем выше теплоизоляционные качества. С другой стороны, чем выше плотность, тем выше прочность и стойкость к влаге. Плотность блоков маркируют буквой D с последующим коэффициентом от 350 до 1800. Коэффициент равняется плотности, выраженной в кг/м 3 .

От плотности зависит сфера использования материала:

  • конструкционные блоки с плотностью отD1100 доD1800 имеют прочность на сжатие от М100 до М500 и высокую морозостойкость, что позволяет использовать их для возведения несущих стен, на которые возлагаются приличные нагрузки;
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки отD600 доD1400 имеют прочность на сжатие М35-М100, морозостойкость F15-F100, идеальны для частного строительства, ведь обладают отличными показателями теплоизоляции при достаточной прочности;
  • теплоизоляционные блоки плотностью D350-D900 с прочностью на сжатие М25 могут использоваться только для возведения перегородок и повышения теплоизоляции несущих стен.

№7. Морозостойкость и теплопроводность керамзитобетона

Морозостойкостью называют способность материала выдерживать резкие смены температуры. Определяют этот показатель количеством шоковых замораживаний и размораживаний, маркируют буквой F. Для керамзитобетона этот показатель может варьировать от 25 до 300, но в частном строительстве используют материал F15-F100. Для северных районов лучше брать материал с морозостойкостью F50-F75. Блоки с невысокой морозостойкостью пригодны только для внутренних работ.

Теплопроводность материала напрямую зависит от плотности. Для блока D1000 она составляет 0,33-0,41, D1400 – 0,56-0,65 и т.д. (см. в таблице). В зависимости от того, какой блок выбран для строительства и того, в каком регионе будет находиться дом, проводят расчет толщины керамзитобетона и анализируют необходимость использования утеплителя:

    сначала определяем величину нормируемого сопротивления теплопередаче, ее можно посмотреть в таблице. Допустим имеем дело с постройкой дома в Москве, тогда искомое значение – 3,28 м 2 *К/Вт;

    Нормируемое сопротивление теплопередаче для городов России

    Коэффициенты теплопроводности основных стеновых материалов и утеплителей