Кладка керамзитобетонных блоков своими руками пошаговая инструкция

Керамзитобетонные блоки пользуются высоким спросом для строительства малоэтажных домов, дачных летних домиков и различных хозпостроек.

Характеристики

Исходное сырье для керамзитобетонных блоков представляет собой полностью натуральный продукт. Керамзит – это обожженная и вспененная глина, которая в результате обработки обретает структуру застывших частиц пены. Полученные гранулы покрыты распекшейся оболочкой, которая обеспечивает высокую прочность материала. Пористая структура керамзита делает его чрезвычайно легким и удобным в применении. Керамзитобетонные блоки не только соответствуют высоким стандартам тепло- и звукоизоляции, но и составляют серьезную конкуренцию обыкновенному бетону и кирпичам.

Керамзитобетон используют повсеместно для строительства жилых сооружений, обустройства подземных коммуникаций, оборудования животноводческих помещений.

Что такое керамзитобетон

Принципиальным отличием керамзитобетона от газо и пенобетона является его относительно высокая прочность, позволяющая достаточно уверенно использовать стеновые крепления. Кроме этого баня только выиграет от того, что керамзитобетонные блоки практически не впитывает влагу, что и позволяет с успехом использовать этот материал для постройки «влагостойких» зданий.

Еще одно достоинство этих блоков заключается в их форме. Нанося раствор исключительно по контуру, внутренние пустоты остаются свободными для заполнения утеплителем вследствие чего вопрос о наружном утеплении бань снимается с повестки дня, здание построенное по такой технологии удерживает достаточно тепла и без наружного утепления.

Материал: преимущества и недостатки

Керамзитобетонные блоки (керамзита блоки) получают методом вибропрессования из керамзита и цемента. Использование керамзита в качестве наполнителя обеспечивает блокам из керамзитобетона высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Для производства керамзитобетонных блоков используют портландцемент не ниже М400 без пластификаторов. В некоторых марках керамзитобетонных блоков производители для повышения водостойкости материала используют гидрофобный цемент.

К преимуществам КББ можно отнести:

Материал: преимущества и недостатки
  1. Отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства;
  2. Высокаяпаропроницаемость;
  3. Высокую прочность на сжатие;
  4. Морозоустойчивость зависит от марки F25- F75 (цифра означает количество циклов заморозки-разморозки);
  5. Доступность по цене;
  6. Удобство в работе (не нужно привлекать спецтехнику для кладки);
  7. Небольшой вес блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент;
  8. Шероховатая поверхность обеспечивает высокуюадгезию раствора;
  9. Пожаробезопасность;
  10. Экологичность: не выделяет вредных веществ;
  11. Срок службы – 60 лет.

Вместе с тем, существуют и некоторые минусы керамзитобетонных блоков:

  1. Низкая ударная прочность (хрупкость);
  2. Пористая поверхностьхорошо набирает влагу,и поэтотму кладка нуждается в дополнительной отделке.

Керамзитобетонные блоки в строительстве

Керамзитобетонные блоки – современный материал для строительства. Его применение позволяет уменьшить во много раз вес строений. Такие блоки используются в качестве перегородок и как самостоятельные стены.

По сравнению с гипсоблоком и пенобдоком, стоимость перегородки из керамзитнух блоков обходится дешевле.

Блоки из керамзитобетона – это незаменимый материал при строительстве жилых состоят из бетона, в который добавляют керамзит, что и делает материал очень легким. Керамзит – это пористые гранулы, благодаря которым блоки имеют множество полезных свойств. Например, они препятствуют проникновению влаги, а также являются защитой от шума.

Керамзит служит отличным утеплителем и при этом он считается экологически чистым материалом. Керамзит, он же «керамос», получается в результате обжига глины. Для его изготовления используются специальные вращающиеся печи, где в результате быстрого и сильного обжига получаются пенообразные кусочки, размер которых не превышает 5-40 мм. Керамхит не боится огня и не тонет в воде.

Керамзитобетонные блоки в строительстве

Проверена годами и высокая устойчивость керамзита к гниению и слеживанию. Влагу керамзитобетонные блоки впитывают лишь на 15 процентов. Специалисты отмечают, что это очень высокий показатель. Блоки также служат изоляцией от внешних шумов и отличаются высокой пропускной способностью пара.

Керамзит – это природный материал (глина), поэтому керамзитобетонные блоки считаются экологически чистым материалом. В зданиях из керамзитобетонных блоков легко дышится и влажность воздуха соответствует норме. За счет экологичности компонентов, их называют «биоблоками». В европейских странах блоки из керамзитобетона уже успели себя зарекомендовать с положительной стороны. В России, за последние 10 лет многие клиенты также высоко оценили использование подобных блоков. Потому что блоки характеризуются легкостью, сохраняют тепло и защищают от холода.

Читайте также:  Лист двп – что это такое, размеры, толщина листа и цена, разновидности

Керамзитобетонные блоки производятся несколькими способами. В процессе вибролитья можно сформировать нужный цвет и фактуру блоков. Существуют керамзитобетонные и пескоцементные «начинки» для бетонных блоков. На современном оборудовании он производится путем вибропрессования. За счет пустот жилые помещения защищаются от низких температур. А блоки с облицовкой не требуют дополнительной отделки в дальнейшем, хотя по весу блоки с облицовкой будут чуть тяжелее за счет использования искусственного камня. Так что постройка таких стен удобна и позволяет экономить денежные средства и время на строительство.

Виды керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки выпускают специализированные фирмы в достаточно широком ассортименте. Покупателю предлагаются одно-, двух-, четырехсторонние блоки. А также при строительстве могут потребоваться угловые блоки, которые представлены во многих вариациях.

Керамзитобетонные блоки – это гарантия быстрого строительства. В целом новая технология позволяет в 2 раза сокращать время на возведение конструкций. Если сравнивать с кирпичом, керамзитобетонный блок стандартного размера заменяет 5-7 обычных кирпичей и имеет в 2,5 раза меньший вес. Затраты цемента при такой технологии уменьшаются тоже в несколько раз. А благодаря фактурным блокам не требуется дополнительная облицовка помещений. Варианты цветовых решений могут быть самыми разными, от светлых до темных или темных блоков – на выбор клиента, что удовлетворяет индивидуальные запросы каждого покупателя.

Керамзитобетонные блоки конкурируют с аналогами

Керамзитобетонные блоки в строительстве

Например, они похожи во многом по строению с керамическими блоками, но за счет профилированных торцов они легко соединяются между собой. Блоки из керамзитобетона по толщине – не больше 36 см, что делает их незаменимыми при строительстве однослойных стен. А при меньшей толщине они с легкостью могут применяться для сооружения внешних стен.

Существует ли угроза повреждения материала и его изолирующих характеристик? Ответ – нет, раствор не попадает в блок за счет заделанных отверстий с одной стороны.

Разновидности блоков

Сегодня на прилавках строительных магазинов можно увидеть различные по размерам и виду блоки. Наибольшей популярностью пользуется изделие 40х20см.

Блоки керамзитобетонные

Такое изделие производится с небольшими габаритами, относительно газобетона, ведь его вес достаточно велик. Если бы размеры блоков были куда большими, возникла бы потребность в привлечении специальной техники, а так – возвести конструкцию можно самостоятельно своими руками.

Разновидности блоков

На сегодняшний день такой материал применяется для изготовления пустотелых и полнотелых изделий. Полнотелые блоки имеют большую прочность, в результате чего применяются для постройки несущих перегородок и конструкций с высоким уровнем прочности.

К использованию пустотелого блока прибегают в случае постройки внутренних перегородок либо для дополнительной теплоизоляции. В основном, ширина таких блоков немного меньше стандартного показателя, но и таких габаритов вполне хватает.

Сейчас разработаны уже такие изделия, которые оснащены пазогребневой системой, при их возведении сокращается количество необходимого раствора, и устраняются мосты холода.

Утепление и отделка

Оптимальным считается термоизоляция постройки из керамзитобетона с внешней стороны минеральной ватой с фольгированным слоем. Подойдет и стекловата, которую изнутри экранируют гипсокартоном, а снаружи – пенопластом.

На вид керамзитобетонная стена не слишком привлекательна, поэтому даже если наружное утепление не предусмотрено, необходимо подумать о финишной обшивке. К тому же, несмотря на небольшую гигроскопичность, оставлять без отделки такую стену больше чем на 2 года не следует. Под влиянием перепадов температур и замерзающей воды она начнет трескаться и разрушаться.

Для декоративной отделки используют цементно-песчаную штукатурку, декоративный клинкерный кирпич, естественный камень, сайдинг – любым из этих материалов можно облицевать дом из керамзитоблоков. Благодаря паропроницаемости при сборке фасадов даже необязательно оставлять вентиляционный зазор. Разумеется, для этого теплоизолятор так же должен быть воздухопроницаем.

Отделка дома сайдингом

Можно воспользоваться термопанелями, состоящими из пенополиуретана и клинкерной плитки. Это новый и экономичный способ одновременного утепления с облицовкой. Термопанели легкие и экологически чистые, их монтаж не требует каких-то особых инструментов и под силу непрофессиональному работнику. Пенополистирол удерживает тепло в доме во время холодов и обеспечивает прохладу в жару.

Грамотно сделанную и правильно отделанную постройку из керамзитоблоков можно эксплуатировать от 50 до 100 лет.

Советуем ознакомиться:

  • погреб на даче своими руками (пошагово);
  • мангал на даче из кирпича своими руками;
  • как обшить кирпичный дом сайдингом своими руками;
  • схема колодца своими руками.

Строительные сухие смеси

Когда производится кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция должна быть прочитана заблаговременно, это поможет исключить множество ошибок. Если вы решили использовать сухую строительную смесь, то ее предстоит смешать с водой, следуя инструкции, указанной на упаковке. Такие составы пластичны и позволяют уменьшить толщину формируемых швов. Однако обойдется такое решение дороже по сравнению с цементно-песчаной смесью. На один кубический метр кладки будет необходимо 40 килограмм готовой смеси. Расход какого бы то ни было раствора будет зависеть от толщины швов, которая может изменяться от 6 до 9 миллиметров при использовании цементно-песчаной смеси.

Пошаговая инструкция

Итак, фундамент залит и укрыт битумным материалом (чаще всего застройщики предпочитают использовать рубероид) минимум в два слоя. Теперь можно приступить к возведению коробки, технология которой заключается в следующих этапах.

  • В блоках, которые будут уложены в 3-4 ряду, пропиливаются желоба под арматуру (если вы купили строительный материал без уже выполненных штроб).
  • В углах здания выкладываются реперные «столбики» в 2-3 элемента высотой, от которых будет вестись укладка.
  • Между углами протягивается бечевка или леска, для обозначения стен.
  • Первый ряд блоков выкладывается на слой раствора толщиной от 1 до 3 см. Более тонкая прослойка может нарушить геометрию возводимого здания, слишком толстая приведет к сильному промерзанию стен в холода. Каждый из блоков сильно прижимается к основанию и простукивается резиновым молотком. Не забудьте нанести раствор также на стыкующиеся стороны. Лишняя смесь немедленно снимается, а шов расшивается до наступления застывания раствора.
  • После выведения первого ряда внешнего контура в соответствии со схемой дома проводится кладка первых рядов перегородок.
  • Все последующие ряды выкладываются аналогичным образом, с постоянным контролем вертикальности при помощи строительного уровня.
  • В каждом 3-5 ряду всех стен, и несущих, и внутренних, перед укладкой следующего в штробы закладывается арматура. Для армирования используют прутья с сечением в 8-10 мм. В том случае, когда укладка производится не колодцевым методом, можно прутовую арматуру заменить сеткой, нарезанной на фрагменты соответствующих размеров и фиксирующуюся раствором.
Пошаговая инструкция

Таким образом выкладываются все стены, с проверкой соответствия плану, выполнением оконных и дверных проемов.

Финал: сооружение армопояса

Методы кладки

Перед тем как будет приготовлен раствор для кладки, мастер должен решить, какой способ проведения работ будет использоваться. На это будет влиять планируемая толщина стены. Укладывать изделия можно в полблока, в один блок, шириной в 60 см, двумя параллельно расположенными стенками в полблока, а также в блок с облицовочным кирпичом. Если вы решили использовать технологию, которая предполагает укладку стены шириной в блок, то важно чередовать и перевязывать тычковые и ложковые ряды. Если монтироваться изделия будут шириной в 60 см, то важно обеспечить перевязку блоков, оставляя пустоты между ними. Технология, которая предусматривает обустройство двух параллельно ориентированных систем, укладываемых в полблока, осуществляется параллельно с размещением утеплительного материала между ними. Если было решено использовать метод укладки в блок, а после будет осуществляться облицовка кирпичом, то между образованными стенками тоже укладывается теплоизоляционный материал.

Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков своими руками

В настоящее время блоки из керамзитобетона являются очень распространенным строительным материалом, который широко используется при возведении звукоизолирующих перегородок, наружных стеновых конструкций и построек различного назначения. Любой желающий может выполнить кладку керамзитобетонных блоков своими руками. Пошаговая инструкция облегчит проведение этой работы.

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к кладке керамзитоблоков, нужно тщательно изучить руководство с подробно расписанными этапами. Первый и один из наиболее важных шагов — это подготовительная работа. Она заключается в подборе всех подручных средств, инструментов и материалов, включая:

Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков своими руками
  1. Уровень для ровной кладки.
  2. Строительную рулетку.
  3. Шнур-причалку.
  4. Емкость для хранения жидких составов.
  5. Кельму.
  6. Расшивку.

Также не обойтись без молотка с резиновой рукоятью, угольника, порядовки и шлифовальной машины. Еще понадобится приобрести сетки для армирования. При отсутствии в домашней мастерской резинового молотка нужно съездить в строительный гипермаркет и приобрести инструмент весом до 1 кг. Для шлифовальной машины покупается круг диаметром 230 мм.

Чтобы укрепить будущую конструкцию, желательно приобрести кладочную сетку для керамзитобетонных блоков или арматуру. Для контейнеров, где будет храниться и размешиваться раствор, нужно выбирать удобные и вместительные емкости.

Незаменимым материалом для кладки является связующий компонент. В качестве него принято использовать заранее подготовленный раствор или клей. Следует отметить, что расход таких средств будет в разы ниже, чем при выполнении кладки кирпичей, поскольку один керамзитоблок может заменить 7 изделий из керамики.

Читайте также:  Гидроизоляция проникающая пенетрон

Если используется раствор, тогда на 1 часть цементного песка должно приходиться 3 части карьерного песка. Речной вариант для таких целей не подходит. Для повышения пластичности смеси лучше воспользоваться пластификатором. Чтобы предотвратить нежелательное оседание песка на дно контейнера, размешивание смеси нужно проводить как можно чаще.

Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков своими руками

При использовании специального клея нужно учитывать, что на куб стены понадобится около 40 кг состава. Консистенцию заранее разбавляют водой, а к кладочным работам приступают только после тщательного выравнивания поверхности. Поверх основы выкладывают два рубероидных слоя, что обеспечит максимальную защиту от проникновения влаги. Конечный слой состоит из раствора и небольшого количества извести. Его толщина не должна превышать 30 миллиметров. Клей помещают только со второго ряда.

Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ.

Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта.

Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков своими руками

По завершении укладки первого ряда нужно еще раз проверить ровность поверхности. Для этого можно задействовать строительный уровень.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

Оборудование для изготовления крупных партий

Вибропрессующий станок Спрут-2

  • весит 140 кг;
  • состоит из матрицы на два блока, вибродвигателя (380 В, 550 Вт), рамы, поддона, пуансона, поддоносъемника;
  • выпускает за смену 600 – 1500 изделий (390×190×190 мм).

Автоматизированный вибпропрессорный комплекс Кондор 1-90-ТБ

  • помимо керамзитоблоков, производит теплоблоки, полублоки, шлакоблоки, арбалитовые блоки, а также облицовочные материалы, садовые бордюры, брусчатку, кирпичи;
  • весит 1,57 тонны;
  • имеет габариты – 1,2х1,8х2,8 м;
  • состоит из матрицы-пунсона, вибропресса мощностью 16,5 кВт, бетоносмесителя объемом 90 л, ленточного транспортера, насосной станции, бункера, 5 поддонов, стеллажа, пульта управления;
  • выпускает за смену 750 штук блоков (390х190х190мм), 1800 штук кирпича (250х120х88мм), 50 м2 тротуарной плитки.
Оборудование для изготовления крупных партий

Видео: вибропресс Кондор 1-90-ТБ

  • рассчитан на изготовление стеновых блоков, бордюрных камней, тротуарных плит;
  • способен работать не только под навесом, но и под открытым небом;
  • весит 4,4 т;
  • имеет габариты: 6400х4900х2600 мм;
  • состоит из вибропресса мощностью 21,6 кВт, смесителя, дозатора, модуля подачи поддонов, загрузчика смеси, электрошкафа, маслостанции;
  • производит в час 250 стеновых блоков (390х190х190 мм), 350 штук полублоков (390х120х188 мм), 500 штук бордюров (780х150х300 мм), 200 штук бордюров (780х80х200 мм), 625 штук тротуарной плитки (100х200х70 мм).

Заключение

После окончания кладки стены стоит утеплить. Для этой цели можно использовать сайдинг или обычную клеенку. Еще один вариант пирога стены для керамзитобетонных блоков – встроенный междублочный утеплительный материал. Керамзитобетонные блоки не обладают достаточной вентиляцией, поэтому ее устройству необходимо уделить дополнительное внимание.

Отделку керамзитобетонных стен можно провести с применением различных материалов. Это могут быть оштукатуривание, кирпичная или плиточная облицовка. Благодаря правильной форме, нет необходимости в их выравнивании. Для снижения тепловых потерь делается фасад вентилируемого типа. Внутренняя поверхность отделывается при помощи «сухого» или «мокрого» способов. Какую штукатурку применять – решать вам. Все зависит от того, как вы собираетесь строение использовать и на какие финансовые затраты рассчитываете.

Хотелось бы также отметить! Нет ничего сложного в самостоятельном возведении конструкций из керамзитобетонных блоков. Нужно только правильно осуществить их монтаж и сделать это добросовестно и без спешки. Стены из керамзитобетонных блоков можно возвести и самостоятельно, так как такие работы не требуют большого опыта. Пробуйте, и у вас все получится. Удачи в ваших начинаниях!