Плюсы и минусы строительства из газобетонных блоков

ProTop 04.04.2019 Строительство Оставьте комментарии 3 Просмотры

Преимущества газобетонных изделий

Покупка газосиликатных блоков отлично подходят для строительства загородных домов, коттеджей, гаражей и других хозяйственных построек, активно применяется этот вид материала и при строительстве крупных заводских и складских помещений. Удобны блоки и для конструирования внутренних перегородок – за счет небольшого веса газоблок не создает существенной нагрузки на перекрытия.

Среди преимуществ изделий из газобетона:

  • Небольшой вес;
  • Простая обработка, блоки легко режутся обычной ножовкой;
  • Высокая звукоизоляция;
  • Ячеистая структура хорошо удерживает тепло внутри помещения;
  • Пожаробезопасность.

Крупные размеры и небольшие цены газосиликатных блоков позволяют возводить объекты с большой скоростью с доступной себестоимостью.

Вес газосиликатного блока 600х300хD500

Первым шагом необходимо расчитать его объем. Для этого перемножаются все его параметры (высота, длина и ширина) и получаем 0,036 м3.

Далее высчитываем количество блоков в одном кубе, для чего 1м3 делим на 0,036м3 и получаем 27,7 шт.

Далее остается только 500 кг поделить на 27,7 и получить 18 кг.

При строительстве нужно учитывать и такой фактор, как влажность. Для производства газоблоков применяется технология автоклавирования, которая предполагает выдержку изделий в среде насыщенного пара. По этой причине при выходе с конвейера вес элемента на 25-30% больше в сравнении с высохшим материалом.В нашем случает прибавим 25% к 18 кг и получим 22,5 кг.

Однако уже через три года газосиликатные блоки плотностью 500 или с другими значениями полностью высыхают, а процент влажности в них не превышает 5 процентов. При этом больше 50% влажности «уходит» в течение первого года.

Чем привлекательны газосиликатные блоки

  • Из блоков D 500 можно возводить трехэтажные постройки. Кстати, самая востребованная марка при индивидуальном строительстве.
  • Большой ассортимент продукции. Можно подобрать блоки нужной марки (с требуемыми в конкретном случае характеристиками).
  • Стандартные размеры. У блоков не бывает «чуть-чуть больше или меньше». Поэтому можно все точно рассчитать и избежать лишних операций (подгонка, стыковка, заделка щелей).
  • Монтаж производится «посадкой» на клей. Естественно, что на месте работ будет значительно меньше грязи, ведь только замесы раствора чего стоят. Да и сама установка блоков происходит быстрее.
  • Относительно небольшой вес — следовательно, уменьшается давление на фундамент. Поэтому и к нему, и к грунту требования менее «строгие».
  • Благодаря ячеистой структуре материал способен «дышать». Это положительно сказывается на микроклимате помещений.
Чем привлекательны газосиликатные блоки

 Особенности применения

Чем привлекательны газосиликатные блоки
  •  материал не выдерживает изгибов. Значит, нужен ленточный вариант фундамента. Еще желательно применять армирование поверхностей;
  • в домостроении следует использовать газобетон с плотностью не ниже 400 кг/м3. Более пористую структуру обычно применяют для обустройства теплоизоляционного слоя;
  • толщина плит. Для дома она должна быть порядка 30 – 40 см (смотря какая плотность). Если это дачный домик, где постоянно никто не живет, то можно использовать и менее толстые образцы;
  • материал не выдержит длительных чередований процессов замерзания и оттаивания. Плюс к этому, он способен частично впитывать влагу. Поэтому требуется надежная гидроизоляция всех частей дома;
  • отделочные работы начинаются только недели через 4 после монтажа блоков, так как материал дает усадку. Зато работы можно проводить круглогодично.
Чем привлекательны газосиликатные блоки

Я для более качественного обустройства дома все блоки после наложения гидроизоляции (гидроизол) еще и оштукатурил, причем с обеих сторон. Кстати, сэкономил на материале — бой использовал вместо щебня. Перед заливкой бетонным раствором пола в гараже я на гидроизоляцию насыпал кусочки от поврежденного блока.

Чем привлекательны газосиликатные блоки

Могу сказать одно. Третий год, как живу в новом доме, и никаких «претензий» к нему пока нет.

Газобетонные блоки – плюсы и минусы

Какими достоинствами обладает газобетон и какие недостатки свойственны.

Преимущества:

  • малый вес. Газоблок D500 со стандартными габаритами 300х250х600 мм весит 30 кг. Для сравнения, такой же объем кирпичей (а это 22 шт. с размерами 60х125х250) весит 100 кг. Т.е., увеличивается скорость работ, и снижаются требования к фундаменту;
  • удобство обработки. Материал легко режется обычной ручной пилой с победитовой напайкой;
  • огнестойкость. Предел устойчивости к прямому воздействию огня составляет 4-7 часов (в зависимости от марки и толщины);
  • доступная стоимость.

Сторонники и противники приводят разные аргументы (активное обсуждение на форумах, отзывы), ссылаясь при этом на опыт, личное использование и рекламные буклеты. Предлагаем разобраться, с основными утверждениями о газобетоне, чтобы быть уверенным в своем выборе:

Безопасность газобетона – опасен для здоровья или нет?

Показатель радиоактивного фона 54 Бк/г при допустимой в жилищном строительстве норме в 370 Бк/г. Согласно ГОСТу 30108-94* «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов». В соответствие с ГОСТом:

Гигроскопичность газобетона – впитывает воду или нет?

Способность поглощать влагу проще продемонстрировать на примере. Один из пользователей провел тест на впитываемость газобетона. Кубик размерами 95х80х95 мм, весом в 592 гр. и плотность в 800 кг/ поместили в емкость с водой. Опытный образец полностью погрузился в воду через 12 часов. Через 18 часов с момента погружения кубик уже весил на 277 гр. больше. Т.е. он набрал 47% воды от своей массы. Очевидно, что увеличилась его плотность. Следовательно, увеличится и нагрузка на фундамент. При этом кубик изменил цвет. После извлечения, исходные свойства вернулись подопытному образцу через 8 суток.

Этот пример иллюстрирует, что газобетон чрезвычайно гигроскопичен, а значит, нуждается в обязательной внешней отделке. Помимо давления на фундамент, вода в блоке может замерзнуть и распереть часть газобетонной кладки.

Зависимость теплопроводности от плотности газобетона

Хрупкость газобетона – крошится или нет?

Да, крошится. Но, данный недостаток легко устраняется дополнительной армировкой конструкции, которая производится непосредственно в процессе строительства. Кроме того, увеличение плотности блока влечет за собой повышение его прочность и теплопроводности, как это показано на рисунке.

Химическая агрессивность

В состав газобетона входит известь, что может вызвать окисление и коррозию армирующего металла. Выход – в защите металла или использовании полимерных связей.

Растрескивание при усадке

Пористая структура газобетона становится причиной появления трещин. Трещины можно нивелировать на этапе выбора и заливки фундамента или устранить путем внешней отделки строения.

Как видим, несмотря на заявления противников недостатки газобетона, как материала для малоэтажного строительства не столь критичны и легко могут быть устранены. Материал подготовлен для сайта

Эксплуатационные преимущества и недостатки

Планируя применять для строительства газосиликатные блоки, плюсы и минусы их рассматривать обязательно.

Достоинства материала

Маленькая масса

Эксплуатационные преимущества и недостатки

Вес готового газосиликатного ячеистого блока рассчитывается на основании плотности и влажности на 1 м3. Данный показатель, как видно из таблицы, также определяет марка газобетона.

Марка Масса 1 м3, кг
D600 600
D500 500
D400 400
D300 300

Совет! Чтобы рассчитать, сколько весят силикатные кирпичи, используйте формулу m=V*p, где m – вес блока (кг), V – объем (например, 1 м3), р – плотность (кг/м3). Все значения нужно умножить.

Хорошая прочность на сжатие

Для перегородочных изделий показатель равняется 25 кг/с, для стеновых – от 25 до 40 кг/с, что значительно выше стандартного бетона.

Эксплуатационные преимущества и недостатки

Пористая структура

Обеспечивает теплопроводность газосиликатных блоков, которая в 8 раз больше стандартных бетонных плит. Поры обеспечивают теплоотдачу внутрь помещения, что позволяет сэкономить на оплате за отопление.

Высокая шумоизоляция

Стены из силикатного кирпича снижают уровень шума в 10 раз, что очень удобно для построек рядом с трассой.

Устойчивость к возгоранию

Эксплуатационные преимущества и недостатки

Даже при нагревании до 300 градусов целостность газобетонного здания сохраняется.

Долговечность эксплуатации

Производители сообщают, что эти блоки лучше для строительства дома – процессы разрушения начинаются через 50-100 лет. Чтобы продлить период проживания, рекомендуется возводить ленточный фундамент и защищать кладку армированием.

Экологическая чистота

При качественной наружной кладке в материале не образуется грибков, не выделяется запах плесени.

Эксплуатационные преимущества и недостатки

Стойкость к коррозии

Даже наличие алюминиевой пудры в составе газосиликата исключает коррозионные процессы.

Создание оптимального микроклимата

У газобетонного здания получаются «дышащие» стены, что стабилизирует влажную среду в помещении. Пористость материала способствует хорошей газопроницаемости.

Важно! Стоимость силикатных блоков уменьшает ваши расходы на тепло- и гидроизоляцию постройки.

Эксплуатационные преимущества и недостатки

Недостатки изделий

Люди, уже построившие дом из газосиликатных блоков, отмечают некоторые минусы:

  • во влажном климате с северной стороны утрачиваются газообменные свойства элементов, но здоровью человека это не навредит;
  • при температуре более 400 градусов структура газобетона разрушается и продукты сгорания попадают в помещение;
  • в северных районах стоит отказаться от строительства – пористый кирпич растрескивается по причине мостов холода;
  • постоянно влажная среда приводит к развитию грибков и образованию плесени в порах.

Совет! Для устранения недостатков сделайте качественную облицовку наружной стены.

Лучшие бетонные строительные блоки

Газо- и пеноблоки относят к классу композитных пористых бетонов. Общие элементы состава – цемент, песок. В первом случае при производстве используют известь, алюминиевый порошок, во втором – химический или натуральный раствор стабилизатора пены. Материалы обладают высокой прочностью, хорошо сохраняют тепло, практичны и экологически безопасны. К минусам относят низкую устойчивость к нагрузкам. Используют такие материалы в строительстве стен до 3 этажа. Сравнение строительных блоков позволило выделить из 5 номинантов 2 вида товара.

Bonolit

Пеноблоки с размерами 250х600х100 мм и пределом огнестойкости REI240 выдерживают воздействие огня без изменения физических характеристик материала до 4-х часов. В состав входят экологически чистые материалы, которые проходят входной и выходной контроль качества в собственной лаборатории. Метод автоклавной обработки обеспечивает однородность структуры и высокие механические характеристики элементов. На поверхность легко наносится любой отделочный материал.

Достоинства

  • Высокая степень плотности, прочности, звукоизоляции;
  • Простота монтажа;
  • Хорошо сохраняет тепло внутри помещения;
  • Меньший период возведения конструкции;
  • Срок службы около 50 лет;
  • Малый вес.
Лучшие бетонные строительные блоки

Недостатки

  • Необходимость использования арматуры, внешней и внутренней облицовки;
  • Высокий риск сильной усадки при близости грунтовых вод.

Пользователи отмечают простоту работы с материалом. Пенобетон легко поддается шлифовке, обрезке, сверлению. Через внутренность блока можно прокладывать различные коммуникации. Наличие пор обеспечивает хороший микроклимат в помещении, что помогает избежать образования грибка, плесени.

Ytong

Газобетонные U-блоки с размерами 300х250х500 обладают высоким показателем морозостойкости, что позволяет использовать для строительства конструкции в северных регионах. Класс прочности D500 указывает на способность выдерживать нагрузку до 32 кг/см2. Не требуют дополнительной обработки при возведении утепленной конструкции. У-образная форма позволяет укладывать во внутреннюю полость элемента плиты и арматуру.

Читайте также:  Виды обмазочной гидроизоляции для бетона

Достоинства

  • Быстрая и легкая кладка;
  • Хорошо сохраняет тепло, поглощает звуки;
  • Малый вес;
  • Высокий уровень огнестойкости;
  • Обеспечивает естественную циркуляцию воздуха в здании.

Недостатки

Лучшие бетонные строительные блоки
  • Высокая цена;
  • Хорошо впитывает воду.

В отзывах о строительных блоках пользователи положительно оценивают их технические характеристики. При этом они отмечают, что при усадке фундамента материал быстро покрывается трещинами, на его поверхности плохо держится декоративная отделка, если заранее не закрепить армирующую сетку. К минусам относят и возможность использования элементов при строительстве только первых двух этажей.

Лучшие керамзитобетонные блоки

Этот материал изготавливается из керамзита с последующим прессованием, увеличивающим его прочность и несущую способность.

Строительный продукт такого качества не нуждается в облицовке, потому что плохо впитывает воду, но неприглядный вид разрешает использовать их для зданий подсобного и промышленного назначения.

КЕРАМЗИТОБЕТОННЫЙ 8-МИ ПУСТОТНЫЙ М75 АЛЕКСИН — для строительства предприятия

Это лучший керамзитобетонный блок для возведения большого предприятия, потому что он обладает габаритами 390х190х188 мм, что обеспечивает быстрый процесс кладки и оптимальную толщину стен в два ряда.

Внутри имеется восемь пустот: четыре длинных и четыре коротких, что содействует облегчению массы и прочной структуре внутренних перегородок, не имеющих сплошной линии, а это повышает крепость каркаса строительного элемента.

Плюсы:

  • в пустоты проникает раствор и помогает лучше связывать нижний и верхний ряд;
  • высокая производительность за счет крупных габаритов;
  • внутренние полости узкие, поэтому раствор не сильно перерасходуется из-за проваливания;
  • несмотря на большой размер масса блока всего 15 кг;
  • плотность материала 1200 кг/м3 выдерживает серьезные статические нагрузки и позволяет выгонять стены большой высоты;
  • соответствует ГОСТу 6133-99;
  • такой материал хорошо изолирует внутренние производственные шумы благодаря показателю 45 дБ по задержке звуковых волн;
  • отлично предохраняет от выхода тепла наружу при значении теплопроводности 0,17 Вт/(м*С), чем могут похвастаться не все кирпичные кладки;
  • в поддоне поставляется сразу 120 штук;
  • в 20 тонный автомобиль поместится 1680 единиц товара.

Минусы:

  • стоимость от 50 рублей за единицу товара;
  • непрезентабельный внешний вид боковой поверхности с крупным щебнем (будет смотреться плохо без последующей отделки);
  • прочность не самая высокая (М75), поэтому при работе следует быть аккуратным, потому что от падения блоки будут раскалываться;
  • невысокая морозоустойчивость F50.

Керамзитобетонный перегородочный пустотный — самый дешевый способ создать стены внутри хозпостроек

Это лучший способ построить перегородки в подсобных помещениях ввиду стоимости огромного блока от 14,50 рублей. Одной единицей товара можно закрыть сразу 390х190 мм вертикального пространства.

Толщина в 188 мм обеспечивает надлежащий размер для кладки в один ряд. Звукопроницаемость имеет показатель задержки в 41 дБ, что посодействует сокращению распространения звуковых волн при работах внутри.

Плюсы:

  • прочная установка в ряд благодаря трем продольным пустотам, забирающим часть раствора в основание;
  • за широкие пазы удобно брать блоки одной рукой;
  • некрупная зернистость состава обеспечивает гладкую поверхность, которую можно оставить без отделки для рабочих помещений;
  • стены из этого материала сохранят тепло благодаря показателю теплопроводности не выше 0,43;
  • привлекательная цена от 14,50 рублей за штуку;
  • пустотность не более 20%;
  • удобный вес 6 кг, от которого не сильно устанет рука;
  • на поддоне помещается 210 штук;
  • прочность на сжатие 35 МПа;
  • автомобилем с грузоподъемностью 20 тонн можно доставить за один раз 3360 единиц товара.

Минусы:

  • материал больше подходит для внутренних работ ввиду морозостойкости F25.

Минусы газобетонных блоков

Разберем по пунктам, так ли уж правдива, предоставляемая продавцами информация.

— 1. Необходимая толщина стен

Многие производители регламентируют достаточную толщину стен в 380мм. Но продавцы забывают упомянуть, что такая толщина достаточна при идеальных условиях эксплуатации и абсолютно сухом строительном материале. Согласно СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» теплосопротивление внешней стены для средней полосы России составляет коэффициент 3,15. Из другого источника СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» выясняем, что уровень влажности газобетонных блоков варьируется от минимальных 5% до максимально разрешенных 12%. Для изделия марки D500 это будет составлять 0,17 Вт/(М2х0С). В итоге получаем, Что минимальная толщина стены для московской области должна составлять 535 мм.

Учитываем мостики холода, которые дают дополнительно 10% ухудшения защиты — 588 мм. Наличие, технологически необходимых, перемычек и армированных поясов для укрепления оконных проемов, которые дают еще от 10 до 30%, и получим стену в 65 см толщиной.

— 2. Высокая гигроскопичность

Одним из самых существенных минусов газобетонных блоков их высокая гигроскопичность. Количество влаги в общей массе может достигать 35%. Это практически сводит на нет теплоизоляционные качества материала. Кроме того, происходит набухание элементов, что приводит к линейным деформациям, растрескиванию и отслоениям. Рекомендуется производить систематическую, раз в 2 года, обработку поверхностей специальными водоотталкивающими пропитками, что ведет к существенному повышению эксплуатационных затрат.

— 3. Появление трещин, при неправильном монтаже фундамента

Как гласят сообщения на многочисленных строительных форумах, существует проблема растрескивания стен, как по линиям кладки, так и непосредственно самих блоков. Практика показывает, что микротрещины появляются уже на 2-4 год эксплуатации, ими могут быть поражены до 20% блоков. Это происходит из-за того, что крупные строительные элементы очень чувствительны к усадке фундамента, таким образом, плюс газобетона превратился в минус. Используемый для скрепления блоков клей не может обеспечить монолитность конструкции, как происходит с более тяжелой кирпичной кладкой. Отсюда следует вывод – сэкономить на фундаменте не получится.

Читайте также:  Выбираем лучший укрывной материал: от заморозков, вредителей, сорняков

— 4. Проблемы с внутренней отделкой

Еще один минус газобетона проявляется при внутренней отделке помещений. Производители рекомендуют использовать штукатурку на гипсовой основе, и она действительно имеет высокий уровень адгезии с газобетонной поверхностью. Но при резких термических перепадах у такой стены немедленно образуются трещины, повторяющие контуры кладки. Эти места необходимо укреплять монтажной сеткой, что дополнительно повышает стоимость отделочных работ.

Использование газосиликатных блоков

Область применения данного строительного материала напрямую зависит от его технических характеристик, а особенно — от плотности (удельного веса).

В зависимости от удельного веса газосиликатные блоки применяются в таких областях:

  1. Самым прочным вариантом является материал с плотностью 700 кг/м3. Он широко применяется при конструировании высотных зданий промышленного или жилищного назначения.
  2. Блоки с плотностью 500 кг/м3 используются при строительстве зданий в несколько этажей (не более трех). В зависимости от климатических условий такой материал может не утепляться или утепляться традиционными методами.
  3. Блоки с плотностью 400 кг/м3 нашли свое применение при возведении одноэтажных зданий промышленного или жилищного назначения. За счет небольшого веса, достаточной прочности и низкой теплопроводности можно значительно снизить денежные расходы на обустройство фундамента и дополнительной теплоизоляции.
  4. Материал с плотностью до 400 кг/м3 имеет небольшие прочностные характеристики, что значительно ограничивает сферу его применения. Маленькая плотность не позволяет использовать такие блоки при возведении несущих конструкций, так как при большой механической нагрузке они могут разрушиться. Поэтому данный вид газосиликатных блоков может применяться в качестве утеплителя уже существующих конструкций.

Из-за своей пористой структуры этот материал имеет большую гигроскопичность. При выполнении монтажных работ этот фактор накладывает некоторые ограничения. Во-первых, если блоки намокнут под дождем, то перед укладкой их необходимо высушить. В противном случае существует риск разрушения монтажных швов из-за термического расширения материала. Во-вторых, перед финишной отделкой стен, возведенных из газосиликата, обязательно нужно сделать их пароизоляцию с внутренней стороны, так как в противном случае из-за разницы давления внутри и снаружи дома стены могут натянуться влагой.

Чем отличаются газоблоки от пеноблоков

Технология производства пенобетона и газобетона различна. Основные критерии, которые определяют отличия газобетона от пеноблоков:

  1. Состав.
  2. Структура.
  3. Свойства.

Производство блоков газобетона автоклавным способом связано с выделением газа в результате химического взаимодействия компонентов состава:

  • химических добавок;
  • цемента;
  • извести;
  • кварцевого песка;
  • воды;
  • алюминиевой пудры.

Пеноблок — это строительный материал, изготавливаемый при перемешивании пены с цементно-песчаным раствором. Механический способ производства пенобетона обеспечивает снижение веса готовых образцов. Перед покупкой пеноблока, важно знать, что изделие имеет закрытые поры в отличие от газоблока, имеющего трещины в структуре. Пеноблок не пропускает воздух, для него характерна повышенная влагостойкость. Технологический процесс производства пено- и газоблоков связан с применением цемента, воды, песка и заполнителя в разных пропорциях.

Газоблоки и пеноблоки — хорошие теплоизоляторы, они обладают экологичностью, легким весом и большой прочностью, огнеустойчивы, морозостойки, исключают образование плесени и грибка на поверхности. Перед выбором важно учесть их недостаток, связанный с повышенным водопоглощением, поэтому использование металлического крепежа приводит к появлению коррозии. А также к ускоренному разрушению незащищенного блока.

[su_box title=»На заметку» style=»noise»]Стены возведенные из газоблока или тем более пеноблока, нельзя надолго оставлять открытыми, подверженными воздействию влаги и мороза (наиболее коварное сочетание). Желательно как можно скорее сделать внешнюю отделку защищающую материал, или обработать его водоотталкивающим, гидроизоляционным составом.[/su_box]

Способ кладки этих изделий разный. Для кладки газоблоков можно использовать специальный клей, а пеноблоки следует укладывать с помощью цементно-песчаного раствора, соблюдая швы в 10 мм. Однако такая толщина шва создает мостики холода. Между газоблоками они исключены, поскольку толщина шва составляет 1 мм.

Газоблок и газосиликат

Газоблок представляет собой искусственный камень, имеющий ячейки диаметром от 1 до 3 мм. Они равномерно располагаются по всей структуре материала. Именно степень равномерности этих пузырьков влияет на качество конечного материала. При производстве газоблока в основе лежит цемент с автоклавным или естественным затвердеванием.

Газосиликат – это материал, в основе которого лежит известь. Кроме нее в состав входит: песок, вода и газообразующие добавки. Блоки проходят автоклавную обработку. Смесь для газосиликата заливается в форму и проходит печную термическую обработку, после чего готовый блок разрезается струной на более мелкие блоки необходимых размеров.

Газоблоки имеют более низкий коэффициент шумоизоляции. Если газосиликат впитывает влагу и от этого страдает его структура, то газоблок пропускает ее через себя, создавая комфортный микроклимат в помещении.

Газоблок и газосиликат

Газосиликатные блоки благодаря равномерной пористости являются более прочными. И имеют большую стоимость, чем менее прочные газоблоки.

Таблица 2

Достоинства (плюсы)

  • Относятся к группе негорючих строительных материалов, способны выдерживать действие открытого пламени в течение 3-5 часов.
  • При столь впечатляющей огнестойкости блоки автоклавного твердения в то же время обладают высокой морозостойкостью.
  • Поскольку один блок по своим размерам соответствует нескольким кирпичам, при этом гораздо легче и точнее по геометрическим размерам, то процесс укладки проходит ускоренными темпами.
  • Хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
  • Экологичны, нетоксичны — при производстве используются только природные материалы.
  • Благодаря высокой паропроницаемости стены из газосиликатных блоков получаются «дышащими».