Шамотный кирпич: размеры, характеристики, применение

Шамотный кирпич — популярный стройматериал, обладатель характерного желтого цвета, имеет несколько десятков типоразмеров. За стандарт приняты марки ШБ-8 и ШБ-5. Кирпич ША-6 (тонкий) тоже относится к этой группе. Изготовляют блоки из огнеупорной глины, жаропрочного шамотного порошка с добавлением оксида алюминия, от процентного содержания которого, зависят специфические свойства изделия.

Примечания [ править | править код]

  1. 1. Физические величины. Справочник. А.П. Бабичев, Н.А. Бабушкина, А.М. Братковский и др.; Под ред. И.С. Григорьева, Е.З. Мейлихова. — М.:Энергоатомиздат, 1991. — 1232 с. 2. Еремкин А.И., Королева Т.И. Тепловой режим зданий: Учебное пособие. — М.: Издательство ACB, 2000 — 368 с. 3. Кириллов П.Л., Богословская Г.П. Теплообмен в ядерных энергетических установках: Учебник для вузов. — М.: Энергоатомиздат, 2000. — 456 с.: ил. 4. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. 5. Франчук А.У. Таблицы теплотехнических показателей строительных материалов, М.: НИИ строительной физики, 1969 — 142 с. 6. В. Блази. Справочник проектировщика. Строительная физика. М.: Техносфера, 2004. 7. Строительная теплотехника СНиП II-3-79. Минстрой России — Москва 1995. 8. Новиченок Н.Л., Шульман З.П. Теплофизические свойства полимеров. Минск, «Наука и техника» 1971.- 120 с. 9. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. Учебник для вузов, изд. 3-е, перераб. и доп. — М.: «Энергия», 1975. — 488 с. Теплопроводность строительных материалов, их плотность и теплоемкость (неопр.).
  2. Франчук А. У. Таблицы теплотехнических показателей строительных материалов, М.: НИИ строительной физики, 1969 — 142 с. Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с. строительной физики, 1969 — 142 с. Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. Плотность и удельная теплоемкость кирпича (неопр.).
  3. ↑ 1 2 3 Ковалевский И.И. Печные работы. — М.: Высшая школа, 1983. — С. 86. — 208 с.
  4. Гжельская глина // Большая энциклопедия нефти и газа

Разновидности, размеры и классификация

Огнеупорные печные кирпичи могут относиться к одной из четырёх различных разновидностей, одной из которых является кирпич полнотелый углеродистый, в основе которого лежит каменноугольная смола и коксовый антрацитовый порошок. К преимуществам такого кирпича относится его устойчивость к воздействию шлаков и высоких температур, из него часто складывают печи доменного типа. Для того чтобы такая печь лучше переносила воздействие высоких температур, такой кирпич дополнительно обкладывают слоем шамотного.

В основе кварцевого кирпича лежит вкварцевый порошок и известковое молоко, что позволяет такому материалу выдерживать температуры, достигающие 1800 градусов и хорошо переносить воздействие на его поверхность различных кислот.

В основе магнезитового или хромитового кирпича лежат такие компоненты как обожженные минералы, помимо этого изделие может быть графитовым или карборундовым, жаропрочность которых может достигать порядка 1800-2100 градусов.

Глиноземистая разновидность кирпича – это самая популярная на сегодняшний день шамотная или печная, он на 30-35 процентов состоит из оксидов алюминия и глины, которая хорошо переносит высокие температуры и их резкие перепады, такой материал способен переносить температуру нагрева до 1450 градусов.

Также кирпич для кладки печей-каминов может отличаться и по своему составу, исходя из чего, его условно можно разделить на нейтральную, основную и кислую вариацию. Кислыми называют материалы динасового, кварцеглинястого происхождения, такие покрытия хорошо переносят прямое и регулярное воздействия кислот.

Доломиты и магнезиты хорошо показывают себя в щелочной среде и идеально подходят в том случае, если вам необходимо выполнить кладку отопительного агрегата, в котором будут наблюдаться резкие перепады температур.

Печь, кладка которой выполняется шамотным огнеупорным кирпичом, относится к нейтральной разновидности, что позволяет такому материалу, а также графитовому и углеродистому хорошо переносить щелочную и кислую среду.

Огнеупорный кирпич может иметь различные размеры, однако в любом случае они должны полностью соответствовать всем существующим и утверждённым ГОСТам, при этом сам кирпич может иметь не только традиционную прямоугольную форму, но и любую другую, что в свою очередь позволяет строить своими руками достаточно сложные конструкции, арки и своды.

Печь своими руками из кирпича может быть сложена из прямоугольного кирпича с размерами от 23х6,5х6,5 и до 34,5х15х7,5 сантиметров, в зависимости от необходимости, при этом кирпич может иметь и клиновидную форму, подробней ознакомиться с характеристиками которой и других элементов можно прочитав ГОСТ 8691-73.

Шамотный кирпич: маркировка, выбор, кладка

Что такое шамотный кирпич? В состав этого строительного материала входят молотая огнеупорная глина и шамот. Они смешиваются, заливаются в формы и затем обжигаются при высокой температуре. Таким образом, получается огнеупорный и прочный материал. Чтобы использовать его наилучшим способом, следует понять, где он применяется, на какие виды делится, и как укладывается.

Применение и виды шамотного кирпича

Этот вид самый прочный по сравнению с другими огнеупорными кирпичами. Именно его чаще других используют для кладки каминов, печей и других строений, связанных с высокой температурой. Также его успешно применяют в промышленной отрасли. Шамотный (огнеупорный) кирпич выдерживает до 1800°С.

Существует множество марок шамотного кирпича. Но достаточно разобраться в основных обозначениях этого стройматериала. Всегда пишутся 2 буквы, первая из которых Ш – шамотный. Вторая буква означает класс огнеупорности, и указывает на максимальную температуру, которую выдержит состав кирпича. Буква А или АК — 1400°С, Б – 1350°С, В – 1250°С. По цифрам в конце марки, можно понять размеры и форму изделия.

Однако чаще всего нет смысла заучивать их. Достаточно, чтобы не ошибиться с выбором, обратить внимание на технические характеристики кирпича.

Подбирая для себя шамотный кирпич, необходимо всегда помнить эти 4 главные характеристики. Именно по ним легче всего подобрать оптимальный вид огнеупорного материала.

Как укладывать кирпич своими руками?

Чтобы сделать успешную кладку своими руками, понадобиться придерживаться нескольких советов.

В разных ситуациях кирпич кладётся определённым способом. Когда делаются стены, выстилки и т. п., его кладут на плашку. Если стены закруглённые, то ставят ребром. А на торец кирпич кладётся при выполнении подин, лещади и т. д.

Укладка осуществляется на раствор, который близок по составу к кирпичу. Его делают из шамотного порошка и огнеупорной глины. Есть 4 вида кладки по толщине шва. 1 вариант – шов между кирпичами не больше 1 мм, 2 способ – 2 мм, 3 вид – 3 мм, и 4 категория – больше 3 мм. Однако есть ещё и особый вид кладки, когда шов меньше 5 мм.

Кроме основных принципов кладки, следует знать, какой приготовить инструмент. В основном он недорогой, и многие мужчины имеют его в хозяйстве.

Если придерживаться руководства этой статьи, то можно правильно выбрать себе шамотный кирпич, и выполнить успешную кладку.

Производство и состав огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич применяется в бытовом и промышленном строительстве. В состав огнеупорного кирпича входит 70% шамота. Это огнеупорная глина. Его используют для возведения построек, которые будут подвергаться высоким температурам. Он подходит для строительства своими руками каминов, печей, бань, барбекю. Огнеупорным называется материал, способный работать при высокой температуре без потерь.

Основной элемент огнеупорного кирпича является шамот — огнеупорная глина.

Простой строительный кирпич на рынке представлен 2 видами:

  1. Керамический. Он не способен противостоять высокой температуре. При 1200°С этот вид кирпича начинает плавиться, а при остывании — крошиться. Его производят из глины разных сортов.
  2. Силикатный. Его производят с использованием песка, извести и некоторых добавок, которые придают строительному материалу различные свойства. Он не способен выдерживать значительную температуру. Разрушается от резкого нагрева или охлаждения, длительного воздействия огня.

Виды шамотного кирпича

Существует всего 4 вида:

  • Основной.
  • Углеродистый.
  • Кварцевый.
  • Глиноземный.

Схема производства.

Первые 2 вида используются при изготовлении стали. Основной огнеупорный стройматериал изготавливается на известково-магнезиальной основе. В состав углеродистого кирпича входит кварц. Он может соприкасаться исключительно с огнем или металлом. Контактирование со щелочью недопустимо.

Наиболее распространен глиноземный (шамотный) кирпич. Производство огнеупорного кирпича происходит с помощью тепловой обработки смеси, состоящей из шамотного порошка и огнеупорной глины.

Производство шамота

Глиноземный кирпич производят согласно ГОСТ 390-69. Выпускают в 2 вариантах: 250*123*65 мм и 230*113*65 мм. Для него характерна мелкозернистая структура.

В составе блоков содержится 70% шамотной глины, 30% составляет коксовый и графитный порошок. Вес блока зависит от его размера и структуры, выпускается весом от 2,5 до 6 кг.

Выдерживает температуру от 1000 до 1800 градусов°С. Он совершенно не реагирует на многократные резкие температурные изменения. Именно этот вид строительного материала специалисты используют для возведения бытовых топок.

Отличительные признаки огнеупорных блоков:

  1. При простукивании огнеупорный кирпич издает звонкий металлический звук.
  2. Влагостойкий.
  3. Песочно-желтого цвета с зернистой основой.

Заводы-изготовители делают разнообразные виды огнеупорного кирпича. Отличаются они по массе, размеру, форме, а также степени пористости и технологии производства. В продаже представлены следующие разновидности:

  • прямой;
  • трапецеидальный;
  • арочный;
  • клиновидный.
Производство и состав огнеупорного кирпича

Эти разновидности шамота позволяют возводить любые по конструкции сооружения.

С учетом состава и степени пористости шамотный кирпич производится:

Сравнение огнеупорных материалов.

  1. Особо плотным. Его пористость — менее 3%.
  2. Высокоплотным. Пористость — от 3 до 10%.
  3. Плотным. Пористость — до 16%.
  4. Уплотненным. Пористость — до 20%

Эти свойства огнеупорных кирпичей помогают сделать грамотный выбор блоков для постройки.

По методу формирования подразделяют на такие виды шамотного кирпича:

  1. Литой из шликера.
  2. Плавленый.
  3. Формованный полусухим или пластичным методом.
  4. Горячепрессованный.
  5. Термопластичный.

Марки шамота

На каждом блоке ставится маркировка.

По ней определяются технические характеристики и состав шамотного кирпича:

  1. ША, ШБ, ШАК — это блоки универсальные. Из них можно сделать печь, камин. Они очень прочные и выдерживают температуру до 1600 градусов°С. Соотношение цены и качества идеальное.
  2. ШУС, ШВ — для этих блоков характерна высокая теплоемкость. Применяются в промышленности для обмуровки (защиты) стен шахт и газоходов.
  3. ПБ. Изделия используют для кладки барбекю-печей.
  4. ПВ. Блоки данной марки используют для сооружения внутренних стен каминов.
  5. ШК. Марка незаменима при изготовлении сооружений для производства кокса.
  6. ШЛ. Это легковесный шамот, который подходит для печей с невысокой температурой нагрева (до 1300 градусов°С).
  7. ШЦУ. Эти блоки применяют для кладки вращающихся конструкций печей.

Каждая марка имеет свой размер, вес, состав. Перед покупкой надо тщательно изучить маркировки, после чего можно начать выбор блока.

Вредность шамота

Есть мнение, что данный вид строительного материала при его эксплуатации может нанести вред здоровью людей. Но научными исследованиями это не подтверждено. Наоборот, кирпич отличается тем, что производится из глины. А она считается экологически чистым материалом. Вредных веществ в атмосферу не выделяется.

//

Технология укладки блоков достаточно простая, поэтому данный строительный материал востребован владельцами частной недвижимости. Его применяют для кладки важных участков печей и каминов. Поэтому приобретать бракованный или некачественный материал нельзя.

Для возведения сооружений требуется специальный огнеупорный раствор, который должен обладать достаточной вязкостью. Для строительства дымоотводных труб блоки должны быть морозоустойчивыми.

Основные параметры кирпича

печных схем-порядовок

  • — марочная прочность кирпича показывает на то, какую степень механической нагрузки он может выдержать без деформации. Марка прочности обозначается буквой М, а также цифрой, показывающей уровень возможную нагрузку в кгс/см². Приведем пример, так, для кладки любого отдела печи применяется кирпич марки не ниже М150. если строится большая двухэтажная печь, то нередко требуется использовать и более высокие марки: М200 или М250. но специалисты советуют не брать очень большие показатели. Так как для достижения марок М300÷М500 при изготовлении вливают специальные синтетические доистика не влияет, а вот для возведения печей это не допускается. Помимо всего прочего, и стоимость на такой материал будет намного выше.
  • — морозоустойчивость материала изображается в маркировке буквой F и числом. Число характеризует, сколько раз материал может перенести минимальное количество заморозок и оттаивания кирпича без изменения его свойств. Для основного массива прибора этот показатель не особо и важен, но при строительстве некоторых частей очага, подвергающихся перепадам температур (таких как дымоход и фундамент) на него следует обращать внимание. Отметим, что чем больше показатель морозоустойчивости, тем лучше материал переносит резкие температурные перепады.
  • — теплопроводность кирпича. Печь, в первую очередь, является прибором отопления, поэтому стенки ее и массив должны хорошо аккумулировать тепло и отдавать его в помещение. Для этого используется кирпич с теплопроводностью не менее 0,61 Вт/м×°С. Это качество не распространяется на районы отделки дымохода, там термоизоляция даже приветствуется, так как предохраняет от нагревания элементы.
  • — гигроскопичность кирпича – способность впитывать влагу. Эта характеристика учитывается в отделах очага, где возможно взаимодействие с водой, то есть дымоход и фундамент. В этом случае гигроскопичность должна быть как можно меньше.

Разнообразие стройматериала из шамота

Марки шамотного кирпича на рынке многочисленны – стройблоки отличаются между собой по видам, размерам и свойствам.

Приобретая товар, очень важно знать, какой именно вид кирпича вам нужно использовать. Именно поэтому задачу проектирования и монтажа лучше доверить профессионалам.

Виды шамотного кирпича:

  • геометрическая форма шамотного блока может иметь различные виды: прямоугольная, трапециевидная, дугообразная и другие сложные конфигурации. За счет разнообразия форм можно воплотить самую необычную идею дизайна отопительного устройства;
  • стандарт формирования блоков делит изделия на литые из шликера, изготовленные полусухим или пластичным формовочными методами, плавленые, термопластичнопрессованные и горячепрессованные;
  • применение огнеупорного блока в строительстве предполагает наличие нескольких видов кирпичей, на разновидность которых влияет плотность изделия: сверхплотный (уровень пористости менее 3 %), высокоплотный (3 – 10 %), плотный (10 – 16 %), уплотненный (16 – 20 %), среднеплотный (20 – 30 %), повышеннопористый (30 – 45 %), легковесный (45 – 85 %) и ультралегковесный (свыше 85 %). Знание свойства воздушного заполнения облегчит выбор кирпича в зависимости от возводимой конструкции.

Видео:

В свою очередь, показатель плотности влияет на важные свойства изделия:

  • теплопроводность шамотного кирпича: чем выше показатель плотности, тем меньше уровень теплопроводности. Изделие быстро вбирает тепло, но держит его меньше, в отличие от более пористого материала;
  • прочность: чем больше плотность, тем лучше прочностные параметры устойчивости кирпича к внешним воздействиям;
  • гигроскопичность: при нерегулярном использовании конструкции кирпичи в них могут накапливать влагу, которая при воздействии высоких температур может оказать разрушающее воздействие. Чем выше плотность, тем ниже показатель гигроскопичности;
  • устойчивость к воздействию щелочных и химических растворов: чем выше плотность, тем лучше устойчивость;
  • уровень адгезии со строительным раствором: чем ниже плотность, тем лучше связующие качества раствора;
  • масса: этот показатель важно учитывать при строительстве, так как нужно знать суммарную нагрузку конструкции на фундамент. Чем выше показатель плотности, тем больше вес шамотного кирпича;
  • легкость монтажа: чем плотнее кирпич, тем труднее будет его резать.

Подводя итог, можно еще раз отметить, что огнеупорный кирпич включает в себя все характеристики, необходимые для обустройства конструкций, в которых будет предусмотрен резкий перепад температур.

При выборе очень легко запутаться в маркировке, поэтому эту задачу, как и укладку, лучше доверить профессионалам.

Какой кирпич лучше использовать для печи

Одним из важных требований к сооружению качественной и долговечной печи является применение правильного кирпича. Необходимо учитывать особые условия, в которых будет находиться используемый материал. Это открытый огонь, высокая температура и ее резкие перепады.

Потому он должен обладать тугоплавкостью, огнеупорностью и отличным качеством. Этим требованиям отвечает шамотный кирпич. Но поскольку этот материал довольно дорогой, вовсе не обязательно применять его для кладки всей печи.

Снизить затраты на сооружение агрегата можно благодаря использованию для дымохода обычного огнеупорного кирпича, а для облицовки – клинкерного.

Состав и характеристики

Необходимый вид изделия можно выбрать по марке. Однако для начала рекомендуется изучить технические характеристики разных образцов продукции. Важно знать, что хороший печной кирпич отличается от обычного огнеупорного способностью выдерживать температуру, превышающую 1000 градусов, и справляться с ее перепадами. В зависимости от состава кирпич подразделяется на следующие виды:

  1. Кварцевый. При его изготовлении для обжига используют песок и глину.
  2. Основной. Такой материал подходит, прежде всего, для строительства металлургических печей не в домашних условиях.
  3. Углеродистый. Для его изготовления используют графит. В быту также не применяется.
  4. Шамотный. Это оптимальный вариант для печного производства. Он может эксплуатироваться при температуре до 1600 градусов, при этом отлично сохраняет свои характеристики и не разрушается. Из недостатков можно выделить довольно неприглядный внешний вид (имеет желтоватый оттенок). Потому в основном шамотный кирпич используется для кладки топок, а сверху печь облицовывается другим материалом для придания ей более эстетичного вида.

Основные требования

Из-за экстремальных условий эксплуатации к печному кирпичу выдвигаются повышенные требования, среди которых отмечают следующее:

  • устойчивость к высокой температуре и ее резким перепадам, к воздействию открытого огня;
  • высокая теплоемкость и сохранение тепла в течение продолжительного времени;
  • прочность.

Все важные технические условия, которым должна соответствовать любая продукция, оговариваются в ГОСТах. Что касается керамических кирпичей, из которых изготавливается твердотопливная печь, то для них представлен ГОСТ 390-96. Этот документ вступил в силу 1 июля 1997 года и описывает форму изделия, размер и эксплуатационные требования в зависимости от максимальной температуры.

Какой кирпич лучше использовать для печи

Очевидно, что кирпичи, используемые для изготовления отопительных сооружений, должны иметь характеристики, существенно отличающиеся от строительных материалов.

Это обусловлено, прежде всего, тем, что поверхности в печах нагреваются порой до 1000 градусов.

Соответственно, они должны быть сложены из таких кирпичей, которые начинают изменять свое состояние при температурах, заметно превышающих указанный порог.

Помимо сильного нагрева, печным кирпичам приходится испытывать и значительные перепады температур. В разных природных условиях она может резко понижаться даже до отрицательных показателей. Такие сильные колебания приводят к постоянному расширению и сжатию материала. Потому изделие должно быть довольно прочным, чтобы не разрушаться в таких условиях.

Для печного кирпича важны высокая теплопроводность и способность удерживать тепло. Первая характеристика позволяет довольно быстро передавать тепло от горящего топлива в окружающую среду. Благодаря второму свойству кирпич даже после полного сгорания вещества некоторое время остается теплым и продолжает обогревать помещение.

Параметры выбора кирпича для внешних печных работ и кладки дымоходов

Существует целый ряд характеристик, по которым выбирают кирпич для возведения наружных печных стен и дымоходов.

Плотность

Специалисты считают этот показатель основным. Он определяется по марке, состоящей из буквы М и числа от 25 до 1000. Технические условия оговорены в ГОСТе 530-2012. Этот параметр не имеет никакого отношения к качеству продукции, а лишь характеризует плотность строительного материала. Чем она выше, тем больше времени уходит на нагрев и охлаждение кирпича.

Виды кирпичей в зависимости от материала

Итак, перед тем, как выбирать тот или иной материал в качестве печной кладки, нужно понимать, какие существуют его разновидности в зависимости от тех или иных характеристик. Так будет более ясно, какие кирпичные изделия можно использовать при постройке печи.

По материалу кирпичи подразделяются на два вида:

  • керамические;
  • силикатные.

Первый делают методов обжига на основе глиняных смесей, а второй состоит из смеси песка и извести, а также примесей. Такой материал делается в автоклаве, а если в смесь добавить тот или иной пигмент, то он приобретет желаемый оттенок.

При печном строительстве рекомендуют использовать первый вид – из керамики. О нем и пойдет речь дальше. В зависимости от применения их также разделяют на такие:

  • рядовой полнотелый кирпич – он используется для внутренней кладки;
  • лицевой или отделочный – такие кирпичи нужны для отделки готовой кладки уже законченной постройки. В отличие от первого, он имеет более однородную структуру, выглядит более аккуратно и имеет ровные грани.

Характеристики шамотного кирпича

Шамотный кирпич – хороший способ создать уют. Этому способствуют технические параметры строительного материала.

При выборе блоков для кладки печей, в первую очередь, следует руководствоваться утвержденными ГОСТами, а не техническими условиями, разработанными некоторыми производителями. Стандартные характеристики шамотного огнеупорного кирпича обеспечат качество и долговечность, под них легче делать проектные расчеты.

Характеристики шамотного кирпича

Технические параметры:

Характеристики Ед. изм. Показатели
Плотность тонн/куб.м. 1,7–1,9
Пористость % от 3 до 85
Граничные температуры тысяч градусов 1,1–1,8
Теплопроводный коэффициент Вт/м*град. 0,6
Марка прочности/морозостойкости 75–250/15–50

Геометрические параметры огнеупорного кирпича в ГОСТах заявлены одним размером для прямоугольников – 23х11,3х6,5 см. Но на рынке можно найти и другие габариты, так же, как и другие формы. Это дает больше возможностей для создания оригинальных конструкций печей, мангалов и каминов.

Характеристики шамотного кирпича

У изделий различны и весовые показатели – 2,8–4,5 кг/шт. Выбирая шамотный кирпич, следует учитывать, что дольше тепло держит блок с большим удельным весом. Но под него придется готовить основательный фундамент.

Кладочный раствор

Раствор для кладки брать надо глиняный, обычный цементный в данном случае совершенно не подходит. Перед приготовлением глину требуется замочить, песок промыть и просеять. Брать надо только речной, никаких комков и содержание ила в нем не допускается. Фракция рекомендуется 1-1,5 мм. Во время приготовления кладочного раствора соблюдается пропорция 1:2 или 3:2 частей песка к глине.

Печь из шамотного кирпича прослужит долгие годы, так как материал не подвержен разрушению при перепадах температур.

Из замоченной предварительно глины и песка замешивается раствор, затем формируется шарик диаметром в 5 см. Затем надо его уложить на деревянную доску, после чего второй дощечкой сдавить. Если глина рассыпается, то раствор некачественный, использовать его нельзя. Если трещины занимают 1/3 объема, то раствор отлично подходит для кладки печи. Если трещины занимают половину объема, то надо добавить песка, после чего проверить пластичность еще раз.

Второй метод заключается в том, что раствор замешивается по выбранной пропорции, после чего из полученного раствора делаются 2 шарика с диаметром около 5 см. Из одного шарика скатывают лепешку толщиной в 10 мм, оба кусочка раствора после оставляются в тени примерно на 2 дня. Если через 2 дня обе части покрываются трещинами, то глиняный раствор жирный, требуется добавка песка. Если трещин нет, а шарик после падения остается целым, то использовать смесь для кладки можно, она отличается необходимыми качествами.

Виды огнеупоров

Углеродистый кирпич отличается составом от остальной огнеупорной продукции. Его основу составляют графит или кокс, содержание которых приближается к 92 %. Углеродистая кирпичная продукция имеет узкое предназначение. Из нее делают доменные печи.

Кварцевый кирпич делают из смеси кварца с песчаником. Главное достоинство состоит в большой плотности. Из кварцевой продукции получаются надежные дымоходы, стенки каминов, некоторые виды печей.

Материал химически нестабилен; может вступать в реакции с кислотными, щелочными веществами; оксидами металлов.

Динасовый огнеупорный кирпич на 94 % состоит из оксида кремния, хорошо сохраняет прочность при высоких температурах, достигающих 1690 ℃. Материал, в соответствии с характеристиками, идеально подходит для печей мартенов, регенераторов.

Полукислый кирпич относится к шамотным. Его состав представлен в основном оксидами алюминия и кремния. Материал можно нагревать в печи до 1670 ℃. Он хорошо переносит механические нагрузки; имеет большое количество пор (до 30 %), меньшую, чем у других огнеупоров плотность.

Изделия с преобладающим (62 %) содержанием оксида алюминия называют муллитовыми. Если массовая доля окисла алюминия (глинозема) превышает 90 %, то изделия называют корундовыми.

Высокоглиноземистые кирпичи применяют для кладки футеровок при строительстве металлургических предприятий.

Глиноземный кирпич, который часто называют просто шамотным, нашел самую широкую область применения. Он содержит большую концентрацию глины (шамота), способен выдерживать температуру до 1400 ℃.

Хорошо переносит перепады температур, инертен к действию щелочных компонентов. Шамотную продукцию из глинозема используют повсеместно в быту и промышленности, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам.

Плюсы и минусы продукции

У продукции имеются достоинства и недостатки, зависящие от свойств конкретной разновидности.

Преимущества:

Имеются и отрицательные моменты:

  • При нарушении технологии производства меняется качество и размер изделий.
  • Стоимость продукции довольно высока.
  • Для кладки необходим специальный раствор – мертель, слой смеси должен быть очень тонким.
  • Высокая прочность ограничивает резку.

Для резки высокопрочных блоков используется алмазный диск по камню Но имеющиеся недостатки не снижают востребованность изделия.

Читайте также:  Все о теплых полах: виды и характеристики