В чем сложность поклейки ДВП на стены

Качественное выполнение отделочных работ во многом зависит от правильно подобранного материала. Благодаря современным технологиям, строительный рынок насыщен различными вариантами. Но при черновой или чистовой обшивке пола самыми популярными являются ОСБ, фанера, ДСП, ДВП и МДФ. Такое многообразие позволяет подбирать изделие для выполнения конкретных задач.

Достоинства материала

ДВП

Преимущества данного строительного материала следующие:

Достоинства материала
  • низкая стоимость;
  • простота монтажа;
  • экологичность, так как в плите содержится натуральная древесина;
  • плотная структура, вследствие того, что ДВП получают методом горячего прессования опилок. Добавление антисептиков и синтетических смол придает ей лучшие свойства даже по сравнению с полом из натурального дерева;
  • высокое сопротивление механическим повреждениям;
  • прочность и долговечность, но при условии правильной эксплуатации. Это предполагает создание защитного слоя из водостойкой краски или водоотталкивающих лаков, к тому же, позволяющих намного улучшить внешний вид покрытия;
  • прекрасная тепло- и звукоизоляция, поэтому ДВП часто используют в качестве утеплителя. Плиты настилают на первых этажах многоэтажных домов, а также в частных домах, то есть в тех случаях, когда поверхность пола нельзя приподнять на большую высоту. Утепление любых полов обычно выполняют с помощью таких марок ДВП, как ПТ-100, а также М-20. Сверху ДВП укладывают разные покрытия. Исключением является тонкий линолеум или плитка из керамики;
  • плоская поверхность этого материала позволяет получить идеально ровный пол, на котором можно монтировать любое покрытие.

Размеры листов ДВП

Общие сведения

Мягкий ДВП, характеристики которого великолепны, является материалом, изготовленном на особом оборудовании с применением экологическим чистых древесных компонентов. Технология изготовления предугадывает измельчение стружки древесины до порошкообразного состояния. Далее сырье смешивают с водой до состояния однородности и заливают в особые пресс-формы.

Продукт в готовом виде можно применять в разных промышленных областях и частном строительстве домов каркасного вида. Еще за счет характеристик материала он может быть использован в виде внутренней отделки.

Общие сведения

Главные параметры мягкой ДВП. При создании плит МДВП не применяются клеящие вещества, которые имеют синтетическое происхождение. Связующим компонентом мягкого материала остается естественный клеевой состав, выделяемый растением, и речь идет о смоле. Следует отметить о том, что именно по такой причине главным сырьем для изготовления считаются хвойные отходы. В ветвях и стебле хвойного растения присутствует огромное количество смол, и потому при переработке стружек древесины получается экологически чистое вещество связующего типа. В конструкции ДВП мягкого типа (то есть в плитах) нет вредоносных составляющих, и потому материал можно применять для отделки построек для аллергиков. Получается, это шумовая изоляция является той же древесиной, но в ином виде, которая в полной мере надежная и безопасная. Поставляют данный материал в виде листов или плит в зависимости от толщины и остальных размеров. Толщина листов может быть от 0.5 до 2 см, что дает возможность выбирать самый подходящий материал.

Интересный факт! Древесный материал имеет эффективными теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами, которые могут создавать удобные условия внутри вашего дома.

Читайте также:  Гидроизоляция кровли под металлочерепицу

Преимущества отделки стен ДВП

Дерево, как строительный и отделочный материал, всегда будет «в тренде», так как это очень красивый, долговечный, «теплый» и экологичный материал. Дерево со временем не утрачивает своей привлекательности, становясь только представительней. Кроме этого, работать с деревом нетрудно, это очень податливый материал.

Панели из ДВП – экологически чистый материал, хорошо выдерживают перепады температуры и высокую влажность. Лицевую сторону панели производители могут украсить таким образом, что она может имитировать практически любой материал. Кроме этого, поверхность дополнительно обрабатывают специальными водоотталкивающими составами.

Преимущества отделки стен ДВП

Еще одно дополнительное достоинство этого материала – невысокая стоимость и достаточно простой монтаж.

Для большинства способов отделки стен листами ДВП идеально ровная поверхность не требуется, достаточно, чтобы она была сухой и чистой. Если придерживаться правил эксплуатации, вовремя очищать поверхность и не допускать ее намокания, то лист ДВП служит очень долго.

Какой материал лучше для пола?

Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:

  • Под плитку в ванной комнате можно использовать ДСП и ОСП, но только разновидности с влагостойкой пропиткой. Если уложить продукцию без обработки, то велика вероятность появления грибка и плесени. Это касается и отделки кухни, прихожей и балкона.

    При обустройстве чернового пола под плитку или иное чистовое напольное покрытие одним из лучших вариантов считается использование влагостойких плит ОСП или ДСП

  • Старые деревянные основания, заранее подготовленные и не имеющие серьезных дефектов, можно выровнять оргалитом, настелив его прямо на доски.
  • При устройстве «сухой» стяжки отдают предпочтение фанере и плитам ДСП.
  • Если дом не имеет цельного фундамента, то по лагам с обеих сторон подшивают ОСБ. Другой вариант – одновременное применение фанеры и OSB.
  • Чтобы выровнять пол под ламинат, можно использовать ДВП. Но при необходимости создать жесткое основание лучше класть фанеру и ОСП.

Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

Вредно или нет ДСП для нашего здоровья

Для начала нужно разобраться, как расшифровывается аббревиатура ДСП.  древесно-стружечная плита, которую на сегодняшний день очень широко применяют в производстве различного вида изделий. Прежде всего — это мебель, кухонные гарнитуры, шкафы, комоды в гостиную, кровати в спальню и так далее.

Давайте разбираться, в чём может заключаться опасность для здоровья человека. Дело в том, что, используя мебель, изготовленную из древесностружечной плиты, нужно понимать, что при производстве материала используется формальдегидная смола. В любом случае она будет выделять вредные для организма испарения.

Рекомендуем к прочтению:Как правильно перенести жару без вреда для здоровья

Формальдегид является токсичным веществом, и во всех странах мира он официально признан канцерогеном. А врачи предупреждают, что канцероген может вызвать раковое заболевание как у детей, так и у взрослых людей. Он оказывает пагубное влияние на дыхательную систему человека, раздражая при этом слизистую оболочку глаз, горла и даже носа. Также негативное влияние формальдегида сказывается на коже человека и животного, и даже на нервной системе. Предполагается, что древесно-стружечная плита может вызвать даже астматический приступ.

Взаимосвязь толщины плит и сферы применения

Габариты волокнистых листов влияют на область их использования:

  1. При необходимости осуществить обшивку с дополнительной теплоизоляцией применяется мягкая плита толщиной 8–12 мм. Этот вариант подходит и для устройства проложки на жестком горизонтальном основании.
  2. Облицевать межкомнатные перегородки, выровнять стены или подшить дверные полотна можно, если толщина ДВП твердой разновидности 6 мм. ДВП имеет достаточно широкий спектр применения
  3. В качестве подложки могут применяться изделия до 12 мм. Они отлично укладываются на стяжку или старый деревянный пол, подготовленный для последующего настила декоративных материалов.
  4. Листы толщиной больше 18 мм используются в качестве ребер жесткости для различных перегородок (не опорных). Декоративные элементы подходят для создания разнообразных деталей мебели.

Продукция не отличается водостойкостью, поэтому для помещений с высокими показателями влажности лучше выбирать варианты, прошедшие специальную обработку.

Состав

С целью получения твердых древесно-волокнистых панелей с нужными показателями, при их изготовлении состав дополнительно наполняют:

  • связующими составляющими — синтетическими смолами (фенолформальдегидными), они придают дополнительную механическую выносливость и жесткость;
  • синтетическими полимерами, повышающими эластичность и устойчивость к деформациям;
  • гидрофобно-пластифицирующими добавками, активные вещества которых увеличивают стойкость к воде, химикатам;
  • органическими и неорганическими антисептиками, препятствующими развитию грибков и плесени;
  • антипиринами, которые понижают горючесть.

Технология производства древесноволокнистых панелей из оргалита, размеры листа — регулируются согласно ГОСТ 4598–86 , продукция сертифицируется. Тип и количество вводимых связующих веществ регламентируется с помощью технических документов. К использованию допускаются малотоксичные и безопасные смолы типа — глиоксаль и гликолурил. Они позволяют снизить токсичность готового изделия и улучшить его экологичность. Процентное количество смол в композите не должно быть выше 1,3, а количество токсичных выделений из ДВП по ГОСТу не должно превышать 8 единиц.

Очень важно при выборе обращать внимание насколько насыщенным химическим запахом обладает плита (содержит фенолформальдегиды). Для покупателя это должно быть основным критерием для выбора

Что такое МДФ, ДСП И ДВП? B чем их отличия?

В данной статье рассмотрим такие строительные материалы как МДФ, ДСП И ДВП. Каждый хоть раз в жизни встречался или слышал о них, но определенного понятия, а точнее отличия между ними не знал. Так вот, эта статья для Вас! Для начала кратко опишем каждый вид с

Начнем, наверно, с МДФ.

Аббревиатура МДФ произошла от английской аббревиатуры MDF (Medium Density Fiberboard) и означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая изготовлена из очень мелких древесных частиц, которые обрабатываются связующими веществами, после чего формируется в виде плиты. После этого проходит через горячее прессование. При производстве МДФ не используются эпоксидные смолы и фенол, что не оказывает вредного воздействия на здоровье при ее производстве.

МДФ возник как дальнейшее развитие сухого способа изготовления ДВП и использования современных технологий. Так как технология производства МДФ исключает использование вредных смол, то дизайнеры часто используют ее при изготовлении кухонной мебели и не только. Также МДФ стоит намного дешевле цельного дерева и может прослужить достаточно долго.

В повседневной жизни МДФ наиболее часто используют при изготовлении межкомнатных дверей, но также из данного материала получаются долговечные наличники, фасады для мебели и др. Как правило, толщина листов из МДФ может варьироваться от 4 мм до 22 мм. К плюсам также можно отнести то, что поверхность листов гладкая и однородная.

Далее рассмотрим ДСП.

И так, ДСП – это древесностружечная плита, которая производится из стружек или опилок, а также синтетических полимеров и специальных добавок при помощи метода горячего прессования. В качестве материала для изготовления древесно-стружечных плит, как правило, используют древесину из хвойных и лиственных пород. Производить и использовать ДВП начали со второй половины ХХ века при производстве мебели, а также в строительстве и вагоностроении.

ДСП могут быть малой, средней и высокой плотности, средней и высокой водостойкости, а также шлифованные и нешлифованные. Эти плиты получили самое широкое применение в строительстве и ремонте в качестве перегородок. Но не стоит забывать про то, что ДСП «боится» помещений с повышенной влажностью.

Плиты ДСП можно классифицировать по следующим признакам:

1. Водостойкость2. Огнестойкость (при производстве используют антипирены)

Плиты ДСП могут быть с обычной или повышенной водостойкостью (буква «В» в маркировке). Плиты с повышенной водостойкостью, как правило, используют при изготовлении столешниц для кухонь, мебели для ванных комнат, а также специальных строительных целей.

Также существует такое понятие как ДСП ламинированная. Это плита, которая облицована пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками). К плюсам можно отнести то, что ламинированные ДСП имеют многообразие цветов и фактур, устойчивость к механическим повреждениям, к термическому воздействию.

И наконец – ДВП.

ДВП – это древесноволокнистые плиты, а точнее листовой материал, который изготовлен из древесных волокон, сформированных в виде ковра, в процессе горячего прессования. Данные волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Сырьем могут служить отходы лесопиления или же деревообработки, а также технологическая щепа. При производстве ДВП могут быть использованы синтетические смолы, парафин, церезин, антисептики и улучшения эксплуатационных свойств данного материала.

На сегодняшний момент в продаже имеются следующие виды древесноволокнистых плит (ДВП):

1. Полутвердые (400 кг/м3)2. Твердые (850 кг/м3)3. Сверхтвердые (плотность 950 кг/м3)4. Изоляционные (до 250 кг/м3)5. Изоляционно-отделочные (250 кг/м3)

Химические материалы для производства ДСП и ДВП: карбамидо- и феноло-формальдегидные смолы, а также гидрофобные (водоотталкивающие) вещества.